第一篇 基本要求

　　第一條：工程施工前必須按照工程規(guī)模大小及技術(shù)的繁簡。分別編制施工組織設(shè)計，施工計劃或施工要點其內(nèi)容必須包括安全技術(shù)措施或安全注意事項。

　　第二條：每項工程或每道重要工序開工前，現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人在作技術(shù)交底的同時，必須交安全檢查，每天上工前的班前會上，項目經(jīng)理、施工員、班組長在交任務(wù)的同時，必須交安全。

　　第三條：各級安全檢查人員應(yīng)經(jīng)常嚴(yán)格檢查現(xiàn)場的安全設(shè)施及設(shè)備工具的安全狀況等。凡不符合安全要求者，有權(quán)予以糾正，如提出后仍不解決時，有權(quán)通知暫停工作。

　　第四條：凡安全設(shè)施不合要求或安全措施不落實，當(dāng)向施工負(fù)責(zé)人提出后仍不解決時，施工操作人員有權(quán)拒絕施工或操作。

　　第五條：凡是初參加工作的新工人，或調(diào)換新工種的工人，必須先進(jìn)行安全生產(chǎn)教育及安全操作技術(shù)的訓(xùn)練，然后方可開始工作。

　　第六條：施工現(xiàn)場必須設(shè)有明顯標(biāo)志，夜間并須設(shè)置照明及標(biāo)志燈，必要時，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)轉(zhuǎn)欄，現(xiàn)場如有施工機械或重要設(shè)施時，還須設(shè)工地糾察。

　　第二篇 道路工程

　　第一章 翻挖舊路面、舊路基

　　第2-1條：翻挖范圍應(yīng)設(shè)置圍欄或路障，禁止閑人進(jìn)入或靠近。并應(yīng)設(shè)明顯示警標(biāo)志，夜間并應(yīng)設(shè)紅燈示警。

　　第2-2條：人工開挖

　　1、如用錘或鎬敲，挖路面時，操作人員之間應(yīng)保持一定距離，左右間距不小于2米，前后間距不小于3米，如系對面操作時，則間距不應(yīng)小于5米。

　　2、如用鋼錘，鐵釬施工時，鋼必須用夾鉗夾牢，不得用手扶，扶釬者應(yīng)配備防護(hù)眼睛，打錘者不得戴手套，每根鋼釬最多能配兩把錘。操作時，應(yīng)先輕擊，使鋼纖就位，然后方可重?fù)?，打錘者必須在扶釬者的側(cè)面操錘，不允許對面操作，鋼釬頂部如已打毛飛，應(yīng)即調(diào)換，防止碎鐵片迸出傷人。

　　3、應(yīng)經(jīng)常檢查錘頭，錘把的牢固程度，不合安全要求時，應(yīng)立即調(diào)換或加固。

　　4、如用撬棍撬挖路基，路面時，撬棍上端不得高于肩膀撬挖時只許用臂力下壓不允許用兩腳踩更不允許在撬棍下，兩腳懸空下壓。

　　第2-3條：機械開挖

　　1、用梨式破路機破路時，在其操作路線及范圍內(nèi)應(yīng)清除一切障礙物，嚴(yán)禁閑人進(jìn)入。

　　2、破路機操作時，應(yīng)有專人指揮，并隨時注意挖掘過程中出現(xiàn)的問題及時通知司機，以便采取措施，指揮人員亦不應(yīng)靠近梨頭。

　　3、如在破路范圍及計劃挖掘深度內(nèi)，有地下障礙物或地下管線，應(yīng)先拆除，如有人孔水井等構(gòu)筑物尚未拆除時，應(yīng)做出明顯標(biāo)志，使司機在操作中及時避讓。

　　4、挖掘工作與清除工作應(yīng)交替進(jìn)行，不允許在機械行進(jìn)的正前方進(jìn)行清除工作。

　　5、機械開挖的駕駛員必須持證上崗。

　　第2-4條：挖出的路基，路面廢料，如用人工搬運時，應(yīng)將大塊打碎后，方可搬運，如系大塊瀝青或水泥混凝土砼，更應(yīng)注意有無裂縫，并應(yīng)打碎，防止搬運時斷落砸腳。

　　第二章 基層工程

　　第3-1條：鋪筑塊石時，應(yīng)小心操作，防止壓傷手腳。

　　第3-2條：破碎塊石時，所用的鐵錘、錘把應(yīng)結(jié)實，錘頭應(yīng)安裝牢固。破碎時，石塊應(yīng)放平穩(wěn)，并用腳踩住。操作人員應(yīng)配備護(hù)腿及防護(hù)眼鏡，應(yīng)注意與附近其他工作人員及過往人員保持一定距離，并應(yīng)注意落錘的方向，防止石碴迸出傷人。

　　第3-3條：堆放石灰地點，應(yīng)選擇空曠場地，離開樹木，電桿、農(nóng)田及居民稠密點，并須注意遠(yuǎn)離草垛，木堆等易燃物品。

　　第3-4條：消解石灰人員，應(yīng)配備長筒靴、防護(hù)眼鏡及口罩等防護(hù)用品，并應(yīng)穿長袖工作衣及長褲，袖口，褲腳及衣領(lǐng)均須扎牢，圍好。如站在石灰上操作時，腳下應(yīng)墊木板，往灰內(nèi)插水管時，臉部不得正對水眼，防止灰塊爆發(fā)濺傷。

　　第3-5條：石灰過篩時，應(yīng)在上風(fēng)操作，并注意在下風(fēng)灰未所及之處，不應(yīng)有其它操作人員或行人，在炎熱季節(jié)，應(yīng)盡量早晚操作，避免烈日幅射。遇有五級以上風(fēng)力時，應(yīng)停止化灰、篩灰工作。

　　第3-6條：人力拌和灰土?xí)r，應(yīng)配備防護(hù)眼鏡及口罩。如用水渣作摻料時，還應(yīng)穿長統(tǒng)靴。

　　第3-7條：機械拌和灰土?xí)r，應(yīng)有專人指揮操作，在機械通過的交通道口，應(yīng)設(shè)糾察指揮來往車輛與行人。

　　第3-8條：用手推車運石料入路床，卸車倒料時，應(yīng)注意卸車地點與其他操作人員距離不少于2米。

　　第3-9條 ：用鐵鍬鋪撒石料時，操作人員之間相互之間距離不應(yīng)小于3米，并注意甩鍬方向有無其他操作人員或行人。

　　第3-10條：碾壓時，道路兩側(cè)路肩部分必須先用土回填并打緊，防止在碾壓時，碎石層邊緣塌落，發(fā)生掉碾事故。

　　第三章 瀝青路面

　　第一節(jié) 一般規(guī)定

　　第4-1條：患有結(jié)核病、皮膚病、眼病、喉病、面部或手部有破傷，以及對瀝青有過敏反應(yīng)者，不得從事與瀝青接觸的工作。

　　第4-2條：凡參加瀝青工作的人員，應(yīng)配帶各種必須的防護(hù)用品，不允許穿涼鞋，不允許穿短袖及短褲，不允許赤膊，現(xiàn)場施工人員應(yīng)掌握所用瀝青的性能，如使用的瀝青對皮膚有傷害作用時，則參加操作人員的皮膚外露部分，應(yīng)涂抹防毒油膏(用等份的淀粉或滑石粉，氧化鋅、甘油及水，加入含總量3%的水揚酸苯脂制成)工作完畢后，可用酒精擦凈，然后撲爽身粉，作工前后均點眼藥水一次。

　　第4-3條：凡參加瀝青搬運的人員(尤其是搬運非桶裝的或塊狀的瀝青)應(yīng)盡量避免在高溫時操作，在工作時間內(nèi)應(yīng)給予適當(dāng)?shù)拈g歇時間。

　　第4-4條：如皮膚上沾有瀝青時，應(yīng)用凡士林油或松節(jié)油擦凈，再用肥皂及清水洗凈，不應(yīng)用汽油、柴油等擦洗。

　　第4-5條：施工現(xiàn)場備有治療灼傷、燙傷、中暑等藥品，并應(yīng)保證茶水供應(yīng)。

　　第4-6條 ：瀝青加溫

　　1、瀝青加熱鍋在使用前必須檢查：

　?、佩伒妆仨毻旰?，不得漏油。

　?、棋亙?nèi)積水、雜物及積垢必須清除干凈。

　?、潜仨殏溆蟹烙赍伾w。

　?、瘸鲇烷y門必須啟閉有效，并須檢查是否已關(guān)閉。

　　⑸火道、煙囪必須完好、暢通。

　?、誓咎荼仨毨喂?，寬度不小于1 .5米，梯腳必須埋入地面下，梯的上端應(yīng)設(shè)掛鉤，鉤住鍋沿，防止木梯滑動，木梯踏步上的積油應(yīng)經(jīng)常清除防滑。

　　2、向鍋內(nèi)加入瀝青時，如系用已烤融的瀝青，則可由二人用桶從木梯提上，應(yīng)平抬平上，緩緩將油注入鍋內(nèi)。如系用塊狀瀝青，則瀝青塊不應(yīng)過大，應(yīng)緩緩溜放入鍋，不應(yīng)投擲，鍋內(nèi)瀝青不得過滿，全部融化后的油面應(yīng)距鍋沿不小于20厘米。

　　3、鍋下加火，應(yīng)先用文火將瀝青全部融化，而后再將火加大，但應(yīng)注意不讓火苗竄出灶門。加溫過程中，應(yīng)不斷攪拌，使鍋內(nèi)各部位的瀝青溫度能均勻上升。

　　4、瀝青在加溫過程中，如發(fā)生泡沫，應(yīng)加強攪拌，如泡沫過多，可摻入少量洗衣粉，如仍無效，則應(yīng)立即將瀝青舀出一部分，放入備用的空桶內(nèi)，切不可使瀝青溢出鍋外。

　　5、如遇下雨或收工時，應(yīng)將鍋蓋蓋嚴(yán)，將火熄滅，并將爐內(nèi) 燃料扒空，防止復(fù)燃。

　　6、如瀝青內(nèi)須摻入輕質(zhì)油料，應(yīng)注意勿使輕油與明火接近，應(yīng)緩緩注入鍋內(nèi)，同時必須加強攪拌。

　　第4-7條：在烤、熬瀝青現(xiàn)場，必須有經(jīng)驗的操作工人值班，負(fù)責(zé)掌握火候及油溫，指導(dǎo)安全操作，并隨時處理發(fā)生的情況。

　　第二節(jié) 噴布瀝青

　　第2-8條：噴布瀝青現(xiàn)場，必須妥加圍欄，并應(yīng)設(shè)糾察禁止車輛、行人進(jìn)行操作范圍，尤其在噴油設(shè)備周圍5米范圍內(nèi)，嚴(yán)禁閑人進(jìn)入。

　　第2-9條：手搖瀝青噴布機噴布

　　1、使用前必須檢查

　?、庞凸薇仨毻旰?，不漏油。

　?、朴捅?、閥門、油嘴噴槍等必須完好，有效、暢通。

　　⑶高壓膠管必須用耐油、耐壓、耐高溫的膠管，應(yīng)完好，無折裂或漏油，接頭嚴(yán)緊牢固，管道暢通。

　?、葒姌屌c膠管的連接必須嚴(yán)緊牢固。

　　2、正式噴布前，應(yīng)將噴槍放在油罐內(nèi)，循環(huán)壓油，使油管及噴槍預(yù)熱，并在油罐內(nèi)試噴正常后，方可正式操作。

　　3、往油罐內(nèi)注瀝青時，瀝青必須通過過濾網(wǎng)，罐內(nèi)貯瀝青不能過滿，油面距油罐上沿不少于10厘米。

　　4、油罐上應(yīng)用文火保持罐內(nèi)油溫，不應(yīng)以油罐代替油罐鍋加溫，熬油。

　　5、油管及噴槍的手持部分應(yīng)纏麻袋片或石棉繩等隔熱材料，防止?fàn)C手。

　　6、搖泵時應(yīng)緩緩搖動，用力均勻，如發(fā)現(xiàn)搖泵費力，而噴槍嘴不出油或出油不暢時，即應(yīng)停泵檢查修理。

　　7、噴布瀝青時，操作人員應(yīng)在上風(fēng)操作，噴頭周圍不得有人，噴嘴必須始終保持朝下，嚴(yán)禁朝上或朝其他方向，防止噴濺過路行人車輛。

　　8、噴布工作暫停時，噴槍應(yīng)放入油罐內(nèi)，并應(yīng)使其固定，不令滑動，同時仍應(yīng)繼續(xù)搖泵，保持熱瀝青在管內(nèi)循環(huán)。

　　9、工作完畢，停止使用時，應(yīng)將油罐內(nèi)及膠管內(nèi)的積油全部放盡，灶下熄火，并將余火全部扒出，防止復(fù)燃，在油罐內(nèi)注入柴油，搖動油泵，使柴油在油泵，膠管，噴槍內(nèi)反復(fù)循環(huán)，直至洗凈為止。

　　第三節(jié) 瀝青砼攤鋪

　　第3-1條：混合料運輸汽車到達(dá)現(xiàn)場，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮，引導(dǎo)卸料等。

　　第3-2條：自卸車卸料時，附近不得站人，卸車后，對粘在車箱上的混合料應(yīng)用長柄工具在車下清除，禁止爬上升起的車箱上清除。

　　人工攤鋪：用鐵揪撒鋪混合料或向手推車裝卸料時，應(yīng)注意前后左右，防止揪頭揪柄碰人，當(dāng)甩揪扔油砂時，應(yīng)注意防止熱料燙人。

　　用夯或烙鐵進(jìn)行墩邊、熨平時，應(yīng)注意工具有無脫焊、折裂、掉頭等情況，墩邊時應(yīng)注意防止頭砸腳。

　　火滾及烘藍(lán)升火時，周圍5米范圍內(nèi)不得有易燃物品，工作完畢后必須將火苗全部熄滅。

　　火滾燃燒后，直至充分冷卻前，均須有人看管，防止?fàn)C人。在暫不用時，應(yīng)放在瀝青路面以外，并應(yīng)用鉆頭、石塊等(不允許用木板等易燃物品)墊穩(wěn)，不令滾動，火滾外涂油防粘時，所用柴油不宜過多。

　　隨壓路機在滾輪上涂油的人員，應(yīng)站在壓路機的兩側(cè)外操作，當(dāng)壓路機前行時，涂刷后輪，當(dāng)壓路機后行時，涂刷前輪，并應(yīng)隨時注意壓路機前進(jìn)后退的突然變化。

　　第四章 鋪筑人行道及路牙、沿

　　第4-1條：道板及路牙、沿的堆放，應(yīng)整齊、穩(wěn)妥，不允許亂堆，防止滑下傷人。

　　第4-2條：搬運或鋪筑道板與路牙、沿時，應(yīng)用手鉤或夾具操作，以免擠傷手指，搬運前應(yīng)檢查構(gòu)件有無斷裂，防止搬運時斷落砸腳。

　　第4-3條：鋪筑道板或路牙、沿時，應(yīng)先將墊層找平，然后用手鉤或夾具進(jìn)行鋪設(shè)，就位。如在鋪設(shè)中發(fā)現(xiàn)高低不合適，必須找補時，應(yīng)用手鉤或夾具將鉤件掀起，并必須用工具伸入構(gòu)件下找補，不允許用手找補，防止構(gòu)件落下壓手。

　　第三篇 管道工程

　　第一章 土方工程

　　第一節(jié) 開挖溝槽

　　第1-1條：挖土工作，應(yīng)按照規(guī)程第二篇第一章中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　第1-2條：溝槽一經(jīng)開挖，溝的兩端及兩側(cè)即應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志或圍欄，夜間并須設(shè)照明燈及紅燈示警，如溝槽穿越行人過往眾多的道口，溝上應(yīng)設(shè)堅固便橋，橋上設(shè)欄桿，在行人較少處，每隔約30米左右處，應(yīng)設(shè)一道跳板。

　　第1-3條：溝槽邊坡，必須根據(jù)土質(zhì)情況及開挖深度，按技術(shù)操作規(guī)程所規(guī)定 的坡度開挖(采用直槽施工，打支撐者除外)土坡上如有突出的磚頭石塊，應(yīng)予挖除或打斷，任何人不得無事在溝槽內(nèi)休息，施工過程中應(yīng)經(jīng)常檢查土坡情況，特別在雨后或泡槽后，一旦發(fā)現(xiàn)情況，必須立即采取加固措施后方可下槽操作。

　　第1-4條：機械挖土?xí)r，挖溝機必須有專人指揮操作，在挖溝機進(jìn)行路線及堆土范圍內(nèi)，或挖斗回旋半徑范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人。

　　第1-5條：溝槽兩側(cè)堆土?xí)r，土堆距溝邊不得小于1米，高度不得大于1.5米，并不得緊靠空斗墻，土墻或籬笆堆土，如溝槽上兩側(cè)需通行載重車輛或重型設(shè)備時，應(yīng)按土質(zhì)情況及溝槽深度等，確定車道至溝槽邊的安全距離。

　　第1-6條：溝槽深度超過2米時，每隔50米左右，應(yīng)設(shè)梯子或跳板，供操作人員上下，梯子應(yīng)堅固，不缺層，跳板應(yīng)釘防滑條。

　　第1-7條：如臺溝槽過深，人工挖土?xí)r必須從下向上逐層傳運土方，應(yīng)將溝槽土坡挖成臺階形(或搭設(shè)架手板，寬度不應(yīng)小于50厘米，每層高差不應(yīng)大于1.5米，臺階(或腳步手板)上不允許堆土。

　　第二節(jié) 溝槽支撐

　　第1-8條：溝槽開挖前，應(yīng)按土質(zhì)，溝深及溝槽兩側(cè)荷重等情況研究確定支槽的形式，水平槽的縱向及上下間距，板樁入土深度等。

　　第1-9條：撐料不得有腐朽，劈裂等現(xiàn)象，立板與土壁之間，水平撐兩端與撐板之間均需服貼，水平撐兩端下面必須釘木扶或把釘防止撐木松落，操作人員上下溝槽，不得從撐木上。

　　第1-10條：向溝槽內(nèi)運送撐料時，應(yīng)用繩索扣住木料兩端向下松放，送料地點下方不得有人，不得拋擲撐料，撐料未使用前，應(yīng)平放在溝槽底，不得斜靠在土坡。

　　第1-11：條溝槽支撐應(yīng)經(jīng)常檢查，特別是雨后和泡槽后，一但發(fā)現(xiàn)撐料走動或折斷，邊坡土方開裂等現(xiàn)象，必須采取加固措施，方可下槽操作。

　　第1-12條：拆除支撐工作應(yīng)與回填工作配合，自下而上，交替進(jìn)行，隨著回填高度，倒換支撐時，應(yīng)先撐好新的，方能拆除原有的，拆水平撐時，撐料兩端應(yīng)用繩索扣住吊住，再行松拆，防止撐料墮落，砸壞管子或傷人。

　　第1-13：條如系板樁撐，則除水平撐必須按第規(guī)定除外，應(yīng)候溝槽填至溝深2/3以上時，方可開始撥除上面的釘子，妥加堆放。

　　第1-14條：撐料拆下后，應(yīng)隨即運出溝槽之外，并立即撥除上面的釘子，妥加堆放。

　　第三節(jié) 回填土

　　第1-15條：用手推車運土向槽內(nèi)回填時，卸土處的下方不得有人，槽邊卸土地點應(yīng)設(shè)擋輪木，防止車子沖入槽內(nèi)，掀車倒土?xí)r，不準(zhǔn)撒把。

　　第1-16條：用手推土機械機動翻斗車向槽內(nèi)回填時，必須有專人指揮操作，溝邊卸土地點須設(shè)擋輪木。

　　第1-17條：人工夯實時，應(yīng)檢查夯具的繩索，鐵環(huán)是否牢固，操作時應(yīng)由專人喊號，直落一致，操作人員應(yīng)思想集中，聽號動作，并注意夯的落點，防止砸腳，尤其是夯打溝槽邊角時，更須注意操作人員不得站在夯與槽壁(或撐料)之間，以免擠傷。

　　第1-18條：使用蛙式打夯機夯實時，其安全要求見本規(guī)程

　　第1-19條：溝槽填平后，必須立即將陰井口嚴(yán)密牢固地予以加蓋，如一時未蓋好，則必須設(shè)置圍欄，并作出明顯標(biāo)志。

　　第二章 排水管道(混凝土或鋼筋混凝土管)

　　第一節(jié) 運管

　　第2-1條：管子堆放時，應(yīng)在底層的最外側(cè)管子下妥加支墊。防止管子滾動滑下(D600以上管子不應(yīng)疊放)如管子系單個堆放，則管子兩側(cè)均應(yīng)支墊，不令滾動。

　　第2-2條：推運管子前，應(yīng)平整道路，清除障礙，如運管道路行經(jīng)車輛行人眾多之處或道口時，應(yīng)設(shè)糾察指揮過往車輛和行人。

　　第2-3條：推動靠近墻根，或相互緊靠的管了時，推管人員不得站在管子與墻根或管子與管子之間，防止管子回動時擠傷。

　　第2-4條：推管速度不應(yīng)超過人行速度，并應(yīng)備有帶找柄的三角木，以防突然情況，管子滾動的前方不得有人，同時推運的管子，前后距離應(yīng)拉開不少于5米，如系在坡道處，則前后距離不得少于20米。

　　第2-5條：在坡道處推運管子時，必須在坡上用留繩保險，留繩應(yīng)經(jīng)檢查，確實牢固，方可使用，管前應(yīng)有專人用帶找柄的三角木監(jiān)護(hù)，以防突然情況。

　　第2-6條：管子在滾動尚未停止前，不得拐彎。

　　第2-7條：如管子外徑等于或大于管子找度時，在推運中管子的前方及左右兩側(cè)均不得有人。

　　第2-8條：管子運到溝槽邊時，應(yīng)與槽邊保持距離不少于1米，并應(yīng)打掩防止?jié)L動。

　　第二節(jié) 管子下槽

　　第2-9條：管子下槽工作，必須由有經(jīng)驗的人員負(fù)責(zé)指揮。

　　第2-10條：利用土坡溜放下管：

　　1、下管土坡的坡度不得陡于1：1，寬度應(yīng)較管找增加至50厘米，坡面上應(yīng)墊以草袋等物防滑。

　　2、管子運到土坡上口時下槽前，應(yīng)停放在土坡上沿以外不少于1米，并應(yīng)打掩防止?jié)L動。

　　3、溜放管子所用的索具、地錨、錨樁或著卷揚機等，均須事先檢查，確保牢固可靠。

　　4、人力溜放時(單繩放管或雙繩放管)繩索找度必須足以將管子放到槽底，拉繩在錨樁上纏繞不少于兩道。 在錨樁后負(fù)責(zé)拉繩人員的雙手與錨樁應(yīng)保持距離不少于2米，溜放速度應(yīng)緩慢均勻。

　　5、用卷揚機松放時，卷揚機地錨應(yīng)牢固可靠，卷揚機應(yīng)制動有效，并用慢速松放。

　　6、在松放時，管子的前方及兩側(cè)、土坡下溝槽內(nèi)均不允許有人。

　　7、在整個松放過程中，應(yīng)始終保持松放繩索在管子的中央(如雙繩放管，則兩根繩子應(yīng)與管壁中線相對稱)發(fā)現(xiàn)偏斜，應(yīng)及時糾正，糾正時應(yīng)在管子后面操作。

　　第2-11條：用三角腳把桿，倒煉下管：

　　1、索具，把桿料及倒煉等工具應(yīng)事先檢查，確保牢固，有效，桿腳應(yīng)予固定，防止滑動，

　　2、溝槽上搭設(shè)的擱管腳手，應(yīng)堅固可靠，管子重量較大時腳步手架應(yīng)通過計算。

　　3、把桿下方溝槽內(nèi)不得有人。

　　第2-12條：凡使用起重工具或設(shè)備吊運管子時的安全要求，應(yīng)嚴(yán)格按照本規(guī)程有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　第三節(jié) 舊陰井井下操作

　　第2-13條：啟閉井蓋，必須使用開蓋工具，不得直接用手搬動，井蓋打開后，必須有專人看守，或設(shè)置圍欄防止行人跌倒，工作完畢，必須隨即蓋好井蓋，蓋井蓋時，雙腳不要在井口，防止井蓋砸腳。

　　第2-14條：井下操作，必須遵守下列規(guī)定：

　　1、下井操作人員，在下井當(dāng)天禁止喝酒。

　　2、下井操作人員，應(yīng)配備安全帽，找統(tǒng)靴或防水衣褲，膠皮(或帆布涂膠)手套，口罩等防護(hù)用品。

　　3、井下嚴(yán)禁煙火，照明應(yīng)用36伏以下安全用電。

　　4、下井前應(yīng)打開前后相鄰的兩個井蓋，充分通風(fēng)不少于30分鐘。

　　5、下井工作至少由二人配合，一人下井，另一人在井上配合并監(jiān)護(hù)。

　　6、下井時，應(yīng)注意試踩井內(nèi)的鐵踏步是否牢固，最好另備工作梯上下。

　　7、開始下井時，應(yīng)注意井內(nèi)發(fā)出的氣味，如發(fā)現(xiàn)有特殊臭味，應(yīng)立即停止下井，另行采取有效的排氣措施，工作中，如發(fā)現(xiàn)有不適感覺，必須立即上井。

　　第四節(jié) 舊下水道管內(nèi)操作

　　第2-15條：一般情況下，不得進(jìn)入舊下水道操作，如因特殊需要時，必須擬訂有效的安全防護(hù)措施，并經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

　　第2-16條施工前，應(yīng)詳細(xì)調(diào)查管道內(nèi)污水的有害液體及氣體的實際情況，采取有效的安全防護(hù)措施，并向操作人員詳細(xì)交底，配備必要的安全防護(hù)用品，方可進(jìn)行工作。

　　第2-17條：凡患有高血壓，心臟病、肺病或癲癇病者，不得從事管內(nèi)操作。

　　第2-18條：工作前，應(yīng)先沿線打開3~4個陰井蓋，充分通風(fēng)至少1小時，如系久未疏通，有特殊臭味或通風(fēng) 不良等特殊情況時，應(yīng)使用鼓風(fēng)機強行通風(fēng)，進(jìn)入管溝內(nèi)工作，至少三人配合，一人進(jìn)管，一人在井下，另一人在井上，不斷聯(lián)系，互相呼應(yīng)，發(fā)現(xiàn)情況，及時處理。

　　第2-19條：管內(nèi)操作人員，連續(xù)操作不得超過1小時，工作中，發(fā)發(fā)現(xiàn)有不適感覺，應(yīng)立即出管上井。

　　第2-20條：如管道上游水量大，水位高時，必須在上游抽水分流，防止水壓將臨時擋水的土堰沖缺，造成事故。

　　第五節(jié) 下水管道井口堵漏和拆除堵墻安全技術(shù)操作規(guī)程

　　一、下井前安全技術(shù)措施

　　1、下井前使用專用工具打開該井前后相鄰的各1~2個井蓋，井蓋打開后必須有專人看守或設(shè)置圍欄和警示標(biāo)志，防止行人和車輛掉入。

　　2、下井操作人員應(yīng)配備安全帽、安全帶和安全保護(hù)繩，長統(tǒng)靴或防水衣褲，膠皮(或帆布涂膠)手套，防毒面具等防護(hù)用品。

　　3、井口要配備兩臺專用鼓風(fēng)機，設(shè)在該井口相鄰兩端井面上，開動后進(jìn)行排氣和通風(fēng)。達(dá)到一小時后人員方可下井，作業(yè)中不能停止運轉(zhuǎn)。

　　4、必要時對井底有毒氣體測試，特殊情況應(yīng)采取相應(yīng)的防范措施，制訂和交待防范措施，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，由安全員、工地負(fù)責(zé)人、施工員等組成安全監(jiān)督小組后，方可允許人員下井作業(yè)。

　　5、井下照明一律采用12v低壓電。

　　6、上游污水應(yīng)設(shè)置抽水泵，上游管內(nèi)積水不得超過管道的1/2。

　　7、下井作業(yè)人員的安全監(jiān)護(hù)及注意事項。

　　8、下井人員應(yīng)由專用工作扶梯上下，在井口上做好扶梯固定工作，注意防滑防跌。

　　9、下井人員必須二人配備，一人工作，一人井內(nèi)監(jiān)護(hù)，井上至少有二人做好安全監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)情況，立即救護(hù)。

　　10、下井人員應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，不按規(guī)定執(zhí)行的，一律不準(zhǔn)下井。

　　凡患有高血壓、心臟病、肺病和癲癇病者、嗅覺失靈者不得從事井下作業(yè)，嚴(yán)禁下井前喝酒，嚴(yán)禁井下作業(yè)吸煙。

　　井內(nèi)連續(xù)作業(yè)時間不得超過一小時，作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)不適感，應(yīng)立即出管上井至通風(fēng)陰涼處休息。

　　三、井內(nèi)操作

　　1、先打開堵墻球閥(堵漏時應(yīng)預(yù)先設(shè)置)讓上游污水和積氣排泄，如球閥失靈，可在堵墻上部鑿一洞，排除上游滯留的有毒氣體，人員立即出管上井，待半小時后再下井進(jìn)行拆堵。

　　2、第二次下井后分步拆除堵墻壁，一是拆除墻上一半部分或右側(cè)一半堵墻，二是拆除堵墻的第三步堵墻殘余部分全部清除。

　　3、堵漏或拆除堵墻材料，工具等上下應(yīng)用繩索，監(jiān)護(hù)人或井下作業(yè)人員要注意防止材料和工具從高處落下砸傷井下作業(yè)人員。

　　第四篇 橋涵結(jié)構(gòu)工程

　　第一章 模板工程

　　第一節(jié) 制作

　　第1-1條：木料堆場及模板制作場地，必須備有消防設(shè)備。并嚴(yán)禁煙火，每天收工時，必須清理刨花，木屑，堆放在距離建筑物或易燃物不少于10米，并應(yīng)在短期內(nèi)妥善處理。

　　第1-2條：木工工具在使用時，應(yīng)檢查斧頭，釘錘等是否安裝牢固。

　　第1-3條：使用木工機械時，操作人員不得戴手套，女工應(yīng)戴防護(hù)帽，長發(fā)不得外露，使用砂輪打磨工具時，必須戴防護(hù)眼鏡砂輪上必須有防護(hù)罩。

　　第1-4條：使用各種木工機械的安全要求，

　　第1-5條：制作承重模板，不得使用腐朽，扭裂的木材。

　　第二章 打樁工程

　　第一節(jié) 一般規(guī)定

　　第2-1條：參加打樁工作的人員，應(yīng)配備安全帽，必須登高操作人員，應(yīng)嚴(yán)格遵照本規(guī)程第五篇《高空作業(yè)》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　第2-2條：打樁施工現(xiàn)場嚴(yán)加圍欄，不允許閑人以及非打樁作業(yè)人員進(jìn)入。

　　第2-3條：在打樁現(xiàn)場的上空，不應(yīng)有高壓電線，如有：必須與樁架的最高點保持一定的安全距離。

　　第2-4條：參加打樁操作人員，必須對所使用的打樁設(shè)備的性能，操縱方法以及在施工中的各種聯(lián)絡(luò)信號等進(jìn)行了解并熟練后，方可進(jìn)行操作。

　　第2-5條：有關(guān)高空作業(yè)及起重吊裝的安全要求，應(yīng)按本規(guī)程中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　第2-6條：有關(guān)使用各種打樁機械的安全要求，應(yīng)按本規(guī)程中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　第三章 砌石工程

　　第一節(jié) 一般規(guī)定

　　第3-1條：砌筑腳手的安全要求，詳見本規(guī)程第四篇第五章中各項規(guī)定。

　　第3-2條：禁止在腳手架上用大錘錘改石料，如石塊過大，必須斬斷時，應(yīng)在地面進(jìn)行。

　　第3-3條：在石堆上取石，不得從下掏取，必須自上而下，順序取用，防石塊滾下傷人。

　　第3-4條：搬運石料，應(yīng)先檢查石塊有無折斷危險，應(yīng)穩(wěn)拿穩(wěn)放，抬運時應(yīng)起落平穩(wěn)，步調(diào)一致。

　　第四章 拆除工程

　　第一節(jié) 一般要求

　　第4-1條： 事先必須對該構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)及現(xiàn)狀等作詳盡調(diào)查，編制拆除方案，確定拆除方法，拆除程序及安全措施等，并經(jīng)上級安全技術(shù)部門批準(zhǔn)后，方可動工。

　　第4-2條：拆除工程的現(xiàn)場，必須嚴(yán)加圍欄并設(shè)警戒人員，嚴(yán)禁與拆除工作無關(guān)的人員進(jìn)入。

　　第4-3條：拆除工作開始前，應(yīng)將附設(shè)在該構(gòu)筑上的電線。管道或其他附屬物。全部遷移或拆除。

　　第4-4條：如需搭設(shè)操作腳手，腳手架與拆除的構(gòu)筑物應(yīng)分離，不得相互聯(lián)接。

　　第4-5條：如用人力拆除時，必須自上而下，順序進(jìn)行，不允許上下同時操作。

　　第4-6條：如用爆破法拆除時，必須嚴(yán)格按照本規(guī)程第七篇〈爆破工作〉中有關(guān)規(guī)定辦理。

　　第4-7條：拆除工作中，必須考慮構(gòu)筑物各部位的受力情況及聯(lián)結(jié)情況，當(dāng)拆除某一部分時，應(yīng)盡可能使尚未拆除的部分具有一定的穩(wěn)定性，萬一出現(xiàn)危險征兆，必須慎重采取有效的安全措施后，方可繼續(xù)實行拆除工作。

　　第4-8條：凡拆除下的較大殘塊，應(yīng)及時運走，以免堆積過多，雜亂交錯，擱置不穩(wěn)，而致倒塌傷人。

　　第五篇 起 重 安 裝

　　第一章 一般規(guī)定

　　第1-1條：起重安裝工作，亦系高空作業(yè)，應(yīng)嚴(yán)格按本規(guī)程第五篇〈高空作業(yè)〉中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　第1-2條：使用各種起重機械的安全要求，應(yīng)按本規(guī)程第十三篇第五章〈起重機械〉中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　第1-3條：起重安裝工必須經(jīng)過安全技術(shù)知識教育，并經(jīng)考核合格，方可從事起重工作。

　　第1-4條：對較大型的起重安裝工作，應(yīng)編制施工組織設(shè)計(或施工計劃)，明確施工中的安全注意事項及安全技術(shù)措施。對所使用的起重設(shè)備，各種索具、地錨、風(fēng)纜及構(gòu)件等的受力情況，均須通過計算，符合規(guī)范規(guī)定的安全要求，方可進(jìn)行施工。

　　第1-5條：起重安裝工作，必須由有經(jīng)驗的人員負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)施工，操作時，操作人員的分工責(zé)任必須明確，起重安裝操作中，只允許一人負(fù)責(zé)指揮，其他人員不得任意干擾。

　　第1-6條：起重安裝過程中的聯(lián)絡(luò)信號，必須事先明確規(guī)定，人人了解，如因外界條件影響，指揮人員看不清操作地點，或操作人員看不見或聽不清指揮信號，不得進(jìn)行起重操作。

　　第1-7條：起重安裝施工現(xiàn)場(其范圍包括全部走動的鋼繩索以及轉(zhuǎn)動的滑輪所經(jīng)之處)，必須圍欄，嚴(yán)禁閑人進(jìn)入，重物吊起后，起重機吊臂回轉(zhuǎn)范圍的下方，嚴(yán)禁任何人通過或停留。

　　第1-8條：起重設(shè)備及各種索具，必須通過嚴(yán)格檢查，確保完好，有效，方可使用。對被起吊的構(gòu)件，亦須事先檢查，強度達(dá)到要求，完好無斷裂，方可起吊。

　　第1-9條：凡遇六級以上大風(fēng)，以及大雨、打雷、大雪、大霧等天氣，應(yīng)停止起重作業(yè)。

　　第1-10條：如在河道或道路上空進(jìn)行起重安裝作業(yè)，如有可能，應(yīng)予斷航或封閉交通，如有不可能時，則至少應(yīng)在起吊安裝時，作短時間瓣斷航或封閉交通。

　　第六篇 場內(nèi)運輸

　　第一章 運輸?shù)缆?/p>

　　第1-1條：每項工程開工前，應(yīng)作現(xiàn)場平面布置設(shè)計，妥善安排施工運輸?shù)缆?，運輸?shù)缆窇?yīng)保持暢通，并應(yīng)避開危險地段，確保安全運輸。

　　第1-2條：運輸?shù)缆窇?yīng)平坦，堅實，無障礙物，并應(yīng)排水良好，無積水，泥濘等現(xiàn)象。

　　第1-3條：運輸?shù)缆窇?yīng)按施工實際的需要，有足夠的寬度，確保來回運輸?shù)娜藛T及車輛不致互相碰撞，坡道及跳板的坡度不得大于 1.3米。

　　第1-4條：跨越河道或溝槽的便橋或跳板，必須按施工實際的要求，確保有足夠的承載能力，寬度應(yīng)適當(dāng)加大，如果所跨越的河道、溝槽較寬或較深，則便橋或跳板兩側(cè)還應(yīng)設(shè)保護(hù)欄桿。

　　第二章 人力抬運

　　第2-1條：抬運重物用的繩索，杠棒必須堅實，牢固，腐朽的繩索以及劈裂的杠棒不得使用。

　　第2-2條：抬運重物時，繩索應(yīng)打扣結(jié)實，捆邦牢固，防止松動，繩索與重物的尖銳棱角或光滑部分接觸處，應(yīng)加包墊。防止繩索磨斷、滑膠。

　　第2-3條：人力抬運時，單人負(fù)重不得超過80公斤，兩人抬搬運平均每人負(fù)重不得超過70公斤，如每人負(fù)重超過50公斤以上時，當(dāng)運距超過70米，即應(yīng)分段接力抬運，如系單人杠運重物超過50公斤，應(yīng)另有專人幫助搭肩及卸肩，在斜坡道上上坡搬運時，上述的負(fù)重量限額還應(yīng)適當(dāng)降低。

　　第2-4條：抬運長料時，前杠及后杠應(yīng)互相照顧，上肩，落肩應(yīng)前后呼應(yīng)，行動一致，轉(zhuǎn)彎時，前杠人員應(yīng)放慢腳步，作大轉(zhuǎn)彎，不得急拐猛轉(zhuǎn)，并應(yīng)注意在拐彎時碰撞其他物體或人員。

　　第2-5條：多人抬運重物或找料時，應(yīng)與一人指揮，統(tǒng)一喊號，動作一致，前后呼應(yīng)，拐彎時的注意事項與2~4條同。

　　第2-6條：從事人力抬運的人員，每連續(xù)工作二小時，應(yīng)給予不少于10分鐘的休息時間，休息時間應(yīng)作為工作時間。

　　第三章 人力板車運輸

　　第3-1條：板車的大杠應(yīng)完好，無斷裂，大軸平直，軸承完好。輪胎充氣適度。

　　第3-2條：裝車時，如系裝運松散材料，則上料人員之間應(yīng)保持一定距離，防止揚揪時鐵揪傷人，如系裝運找料，則應(yīng)堆放整齊。車箱側(cè)板或車箱兩側(cè)所插的撬棍，應(yīng)用繩索對面捆牢，防止料具滾落。

　　第3-3條：裝車時，應(yīng)隨時注意保持車頭略重，防止因車尾過重，車子突然翹頭，以致車把傷人或車尾重物砸腳。

　　第3-4條：裝車不得超載，裝貨高度不應(yīng)超過2米，防止重心過高，造成翻車。

　　第3-5條：板車在行進(jìn)時，前后車應(yīng)保持一定距離，在平路上距離不得小于2米，在下坡時距離不得小于10米，不應(yīng)放快車，在轉(zhuǎn)彎時更須放慢速度，不得急拐猛轉(zhuǎn)達(dá)。

　　第3-6條：板車上下陡坡時掌車人員應(yīng)在坡上掌車，并應(yīng)另派人協(xié)助，嚴(yán)禁下坡時俯沖溜放。

　　第3-7條：卸車時，如系運松散材料，在揚把卸料時，正對方不得有人，如系運長料和大件笨重物件時，應(yīng)順序逐件搬下，并注意車頭略重，防止翹頭，如系在基坑或溝槽上沿向坑或槽下卸料，坑、槽上口邊沿應(yīng)設(shè)擋輪木，并應(yīng)設(shè)專人協(xié)助卸料時，并負(fù)責(zé)招呼坑，槽下人員避讓。

　　第3-8條：卸下的料具，應(yīng)隨時打堆或垛碼整齊。

　　第四章 機動翻斗車運輸

　　第4-1條：駕駛?cè)藛T經(jīng)過訓(xùn)練，考試合格，方可擔(dān)任駕駛工作，嚴(yán)禁非駕駛員開車。

　　第4-2條：翻斗車應(yīng)經(jīng)常保養(yǎng)檢修，開車前應(yīng)檢查各部件是否完好，制動是否有效，不得“帶病”出車。

　　第4-3條：使用機動翻斗車的現(xiàn)場道路或跳板，其寬度，彎道半徑，以及路面堅實程度，必須確保適應(yīng)行駛翻斗車的需要，在人員、車輛來往頻繁之處，以及交叉口道口，進(jìn)出口等處，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)維持交通安全。

　　第4-4條：裝料之前，必須檢查料斗不否確實鎖牢，防止發(fā)生掉斗事故。

　　第4-5條：在卸料地點，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮翻斗車卸料，倒車、調(diào)頭等動作。

　　除必須遵守以上各條外，還應(yīng)該按本規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。

　　第七篇 夜 間 施 工

　　第一章 一般要求

　　第1-1條：施工前，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場情況，擬定夜間施工安全措施及要求，并向全體參加夜間施工的人員進(jìn)行安全教育，并應(yīng)對施工現(xiàn)場進(jìn)行全面檢查，消除不安全因素，確保夜間施工安全。

　　第1-2：條參加夜間施工人員，必須遵守勞動紀(jì)律及安全生產(chǎn)要求，堅守崗位，不準(zhǔn)打笑哄鬧，非夜間施工人員不得在現(xiàn)場逗留或做其他工作。

　　條1-3條：參加夜間工作人員，上班前不準(zhǔn)喝酒，班前必須有足夠的睡眠和休息，不允許24小時連班工作。

　　第1-4條：日間施工人員，在下班前應(yīng)做好現(xiàn)場清理工作，并應(yīng)為夜間施工做好充分的準(zhǔn)備工作。

　　第1-5條：施工現(xiàn)場必須掛紅燈示警，在作業(yè)區(qū)附近應(yīng)設(shè)安全護(hù)欄，如在邊施工，邊通行的地段操作，更應(yīng)密切注意操作及交通安全，必要時，派專人負(fù)責(zé)維持安全，指揮交通。

　　第1-6條：橋梁夜間施工時如橋下系通航河道，必須在橋的兩側(cè)設(shè)置夜間示警標(biāo)志，并須有專人負(fù)責(zé)指揮船駁通行，防止船駁沖撞排架或墩臺而造成倒塌事故。

　　第1-7條：夜間施工現(xiàn)場，必須加強保衛(wèi)工作，注意防盜、防火。

　　第二章 照明

　　第2-1條：夜間施工現(xiàn)場，必須配備足夠的照明設(shè)備，應(yīng)按現(xiàn)場布局的需要，合理安排照明的數(shù)量及亮度。

　　第2-2條：照明設(shè)備，應(yīng)符合操作需要，適當(dāng)調(diào)整燈光光線，避免光線刺眼，造成操作規(guī)程及交通事故。

　　第2-3條：在操作人員及運輸車輛來往頻繁之處，及腳手架，便橋等處，必須增添足夠的照明設(shè)備、腳手、便橋的欄桿必須堅固牢靠。以確保人員、車輛的安全。

　　第2-4條：照明線路送電前，應(yīng)先試送電，檢驗電路是否安全暢通，試送電時，不應(yīng)有人接近線路。

　　第2-5條嚴(yán)禁在動力線上掛照明燈。

　　第2-6條：凡使用手提電燈及行燈，其電壓不得大于36伏，并應(yīng)有鐵絲燈罩防護(hù)。

　　第2-7條：凡使用掛燈，其電壓不得大于220伏，并應(yīng)注意懸掛高度，防止操作中被撞打壞，露天掛燈應(yīng)用防雨燈罩。

　　第三章 工具與設(shè)備

　　第3-1條：夜間施工所用的工具及設(shè)備，事前應(yīng)加強檢查，設(shè)備是否完好，各部位機件是否掉落或松動損壞，凡有柄的工具安裝是否牢固堅實。

　　第3-2條：筑路機械的前后燈應(yīng)齊備完好，否則，不得在夜間施工現(xiàn)場使用。

　　第3-3條：筑路機械使用完畢后，必須?？吭诼愤叢挥绊懡煌ㄌ?，并用三角木或石塊在前后打掩，并懸掛紅燈示警。

　　第3-4條：夜間施工現(xiàn)場的臨時用電線路，應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計或施工要求布置，并應(yīng)符合當(dāng)?shù)毓╇姴块T 安全規(guī)定，安裝臨時電氣設(shè)備時，必須與永久性設(shè)備同樣保證使用安全，臨時用電線路使用完畢后，應(yīng)立即拆除，并不準(zhǔn)留有帶電裸露的線頭。

　　第3-5條：夜間施工現(xiàn)場必須配備經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，能熟練掌握電氣操作技術(shù)的電工值班，值班時，要堅守崗位，不得擅離職守，更不得將本職工作交給別人操作。

　　第3-6條：夜間施工之前，值班電工，應(yīng)對所有的電氣線路進(jìn)行全面檢查，確保夜間施工用電安全。

　　第四章 施 工

　　第4-1條：夜間施工中，操作人員應(yīng)思想高度集中，必須聽從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮，服從安全技術(shù)人員的安全技術(shù)指導(dǎo)，不得擅自冒險作業(yè)，防止發(fā)生意外。

　　第4-2條：夜間施工時，各項施工工作面的距離，必須比日間施工的規(guī)定適當(dāng)放寬，防止發(fā)生意外。

　　第4-3條：夜間施工一般不要安排高空作業(yè)，在不得已而需要進(jìn)行高空作業(yè)時，操作人員必須嚴(yán)格按照高空作業(yè)的安全規(guī)定進(jìn)行操作。現(xiàn)場并應(yīng)特別做好照明工作。

　　第4-4條：現(xiàn)場如有坑穴或空洞，必須隨時用蓋板蓋嚴(yán)，或設(shè)置護(hù)欄或擋腳板，必要時掛設(shè)紅燈示警，嚴(yán)禁用蘆席，帆布等軟性材料虛蓋，造成墜落傷人事故。

　　第4-5條：砌筑的陰井，雨水井等，收口后，應(yīng)隨時用木板蓋嚴(yán)，防止行人跌入，各種井砌好后，應(yīng)及時用井蓋蓋好。

　　第4-6條：夜間挖地槽，基坑或埋設(shè)下水道時，上下均有足夠的照明，操作人員必須戴安全帽，休息時，不得要溝槽 或基坑內(nèi)逗留。施工中應(yīng)密切注意土質(zhì)情況，如發(fā)現(xiàn)土質(zhì)松軟或流砂等情況，應(yīng)及時采取有效的安全措施。

　　第4-7條：夜間施工結(jié)束后，應(yīng)將剩余施工材料及工具整理，打垛，不得亂堆亂放在路上，影響交通安全。

　　第八篇 季 節(jié) 性 施 工

　　第一章 雨天施工

　　第1-1條：施工人員必須配備雨褲、雨服、雨帽、膠靴等，雨具必須完好，不漏水。

　　第1-2條：現(xiàn)場的供電線路必須絕緣良好，電氣設(shè)備必須有防水、防潮設(shè)施，確保不受雨水侵襲，否則，不得使用。

　　第1-3條：施工道路，必須做好排水設(shè)施，路面保持堅實，不應(yīng)有泥濘，積水等現(xiàn)象。

　　第1-4條：操作腳手及跳板上應(yīng)作防滑措施，斜跳板上應(yīng)釘防滑條，如腳手或跳板上鋪墊草包等物防滑，則應(yīng)注意鋪墊物不得伸出腳手板之外，防止不慎踩空隨落傷人，安排工作時應(yīng)盡量避免高空作業(yè)。

　　第1-5條：雷雨時應(yīng)暫停施工，操作人員一律避入室內(nèi)，所有電氣設(shè)備應(yīng)全部拉閘斷電，嚴(yán)禁爬高操作。

　　第1-6條：腳手架或承重支架下應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查監(jiān)護(hù)，防止因地基松軟而發(fā)生不測事故。

　　第1-7條：在基坑下，陡坡下或溝槽內(nèi)施工時，坑、槽上沿應(yīng)有專人檢查土坡動態(tài)，防止發(fā)生塌坊傷人，護(hù)壁支撐也應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)生松動，立即回固。

　　第1-8條：雷雨季節(jié)中，凡高架設(shè)備、危險品及易燃物金屬等，應(yīng)設(shè)避雷裝置。

　　第二章 冬季施工

　　第2-1條：每日上工前，應(yīng)先派人將現(xiàn)場道路、腳手、跳板及操作面上的冰霜、積雪等清理干凈，并鋪墊防滑材料或釘防滑條等。如在下雪時施工，應(yīng)隨時將雪掃除。

　　第2-2條：對在高空或風(fēng)大處操作的人員，應(yīng)視情況予以配置棉大衣，棉背心或風(fēng)帽待防寒用品，并在現(xiàn)場附近設(shè)生火取暖的休息工棚，每工作一段時間，即應(yīng)稍作取暖休息，腳手架及操作地點的迎風(fēng)面，應(yīng)盡可能圍欄擋風(fēng)。

　　第2-3條：每日在化凍時，應(yīng)對泥濘道路進(jìn)行清除爛泥及鋪墊防滑等材料防止滑跌

　　第2-4條：凡用冷卻水的各種機械設(shè)備，在收工時必須將水箱全部放空。

　　第2-5條：各種運輸管道，必須在冰凍天氣之前，做好保溫防凍措施，防止凍裂。

　　第2-6條：貯藏炸藥地點，應(yīng)保持溫度在20℃左右，防止凍結(jié)，已凍結(jié)的炸藥，嚴(yán)禁烘烤解凍。

　　第2-7條：在有冰凍或積雪的道路上行駛的機動車輛，應(yīng)在輪胎上套上防滑練條。

　　第2-8條：現(xiàn)場辦公室，休息室或工棚內(nèi)生火取暖時，火源應(yīng)遠(yuǎn)離易燃物，室內(nèi)無人時，及睡前應(yīng)將火熄滅，并應(yīng)采取有效措施，將毒氣排出室外，防止一氧化碳中毒及火災(zāi)

　　第三章 夏季施工

　　第3-1條：夏季到來之前，應(yīng)預(yù)先按本單位，本現(xiàn)場具體情況做好防暑降溫計劃，配備必在的防暑降溫設(shè)施，器材，藥品及食品等。

　　第3-2條：夏季應(yīng)適當(dāng)調(diào)整作息時間，延找午休，并應(yīng)按上級規(guī)定，適當(dāng)縮短工作時間。

　　第3-3條：凡在露天作業(yè)或悶熱容器以及幅射熱較大處作業(yè)，應(yīng)加強通風(fēng)，并增加工間休息次數(shù)，烈日下露天作業(yè)現(xiàn)場附近，應(yīng)搭設(shè)休息涼棚。

　　第3-4條：工作現(xiàn)場應(yīng)備足茶水或含鹽飲料，盛皿應(yīng)有蓋子及放水龍頭，飲具應(yīng)每日清洗消毒。

　　第3-5條：工作現(xiàn)場應(yīng)備有防暑急救藥品，兼職安全員應(yīng)經(jīng)常到現(xiàn)場巡回檢查。

　　第3-6條：工作人員一旦發(fā)生頭、胸、嘔吐等中暑病狀，必須立即停止工作，到清涼通風(fēng)處休息，并及時治療或送醫(yī)院，不得延誤。

　　第3-7條：降溫用的通風(fēng)機，電風(fēng)扇等設(shè)備，必須加防護(hù)鐵罩，葉片安裝牢固，電氣部分絕緣良好。

　　第九篇 防火、防爆、 防毒、防塵

　　第一章 防火、防爆

　　第一節(jié) 一般要求

　　第1-1條：施工(生產(chǎn))現(xiàn)場及生活，倉庫等區(qū)域，均應(yīng)作出平面布置計劃，對各類建筑物及場地相互間應(yīng)按規(guī)定保持足夠的防火間距，并配備足夠的防火設(shè)備。

　　第1-2條：各種消防設(shè)備，用具，器材等，應(yīng)按消防對象的性質(zhì)，合理配備，設(shè)置在安全易取之處，分區(qū)域指定專人負(fù)責(zé)保管，并應(yīng)注意防雨、防凍，按月檢查，經(jīng)常保持完好，有效，嚴(yán)禁任意移作他用。

　　第1-3條：凡貯存或加工易燃，易爆物品的倉庫，料堆或操作場所，均應(yīng)設(shè)置明顯的示警標(biāo)志，嚴(yán)禁閑人進(jìn)入，嚴(yán)禁點明火及吸煙。

　　第1-4條：施工(生產(chǎn))，生活及倉庫等區(qū)域的電源，應(yīng)集中控制，分區(qū)管理，嚴(yán)禁私接電線，燈頭，并不準(zhǔn)使用電爐。

　　第二節(jié) 倉庫及料堆的防火、防爆

　　第1-5條：存放易燃，易爆物品的倉庫，應(yīng)用防火材料建造并應(yīng)安設(shè)避雷裝置，室內(nèi)通風(fēng)良好，門窗應(yīng)向外開啟，易燃，易爆物品倉庫距離其他建筑物應(yīng)保持不少于25米，并在25米范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火。

　　第1-6條：存放易燃，易爆物品的倉庫，其室內(nèi)照明應(yīng)使用防爆電路、線路，設(shè)備應(yīng)絕緣良好。防止因爆發(fā)火花而引起的火災(zāi)或爆炸。

　　第1-7條：進(jìn)入易燃，易爆物品的倉庫的人員，不得攜帶火種，并不得穿有鐵釘?shù)男?，更允許在其附近錘擊鐵器。

　　第1-8條：汽油等燃料庫，最好建成地下式，油庫下水道應(yīng)在出口處建油水分隔池，防止油料外流，引起火災(zāi)，雷雨時應(yīng)暫停發(fā)油，如用輸油泵送油時，應(yīng)注意不得使油泵空轉(zhuǎn)。

　　第1-9條：電石倉庫必須嚴(yán)密不漏雨，地板應(yīng)高出地面不少于20厘米，電石應(yīng)放在密閉鐵桶內(nèi)，不 允許散放，搬運電石桶時應(yīng)輕搬輕放，不允許滾動撞擊，雨天不可搬運。

　　第1-10條：木料堆場應(yīng)遠(yuǎn)離建筑物，并備有足夠的消防器材及水源，木料應(yīng)分垛堆放，垛與垛之間應(yīng)留有通道，場內(nèi)的枯草、根皮、樹葉、刨花等應(yīng)隨時清除。

　　第1-11條：煤堆高度超過1米時，應(yīng)設(shè)置通風(fēng)筒，防止自燃。

　　炸藥、雷管等爆破器材的貯存要求，應(yīng)嚴(yán)格按本規(guī)程第一章《爆破器材》中的各項規(guī)定辦理。

　　第三節(jié) 施工操作中防火、防爆

　　第1-12條：木工操作間內(nèi)，不允許點明火中吸煙，刨花，木屑應(yīng)每日清除，臨時建筑的木工棚應(yīng)與其他建筑物保持距離不小于25米。

　　第1-13條：不允許在室內(nèi)熬煮瀝青(瀝青熱拌廠除外)，熬煮瀝青的安全及防火注意事項應(yīng)按本規(guī)程第二篇第四章第二節(jié)《烤瀝青》中有關(guān)規(guī)定辦理。

　　第1-14條：有關(guān)焊接、爆破，電氣等的防火、防爆事項分別按本規(guī)程各有關(guān)篇章的規(guī)定辦理。

　　第十篇 機電設(shè)備安全操作基本要求

　　第一章 機械設(shè)備

　　第1-1條：機械設(shè)備操作人員必須經(jīng)過專門訓(xùn)練，要明了機械設(shè)備的構(gòu)造、性能和用途。熟悉機械設(shè)備的操作，駕駛和技術(shù)保養(yǎng)，做到會使用，會保養(yǎng)，會檢查，會排除故障，訓(xùn)練期滿后需經(jīng)本單位有關(guān)管理部門的考核，批準(zhǔn)，方可單獨操作，機動車輛應(yīng)按交通規(guī)則的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　第1-2條：酒后禁止駕駛，操作一切機械設(shè)備，非駕駛?cè)藛T和機械操作人員不得駕駛和操作車輛，機械設(shè)備。

　　第1-3條：操作人員工作時，精神必須集中，不準(zhǔn)吸煙吃東西，打鬧，開玩笑和看書報，操作室外內(nèi)禁止放置易燃物品和妨礙操作的物品。

　　第1-4條：操作人員不得擅自離開崗位，不得將機械設(shè)備交給非指定人員駕或操作，機械設(shè)備的附件未經(jīng)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人同意，不準(zhǔn)任意拆卸或借用。

　　第1-5條：機械設(shè)備應(yīng)由機組或?qū)Ｈ素?fù)責(zé)使用和管理。

　　操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守機械設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)定，合理使用，正確操作，每班應(yīng)填好機械設(shè)備的各項原始記錄。

　　第1-6條：操作人員對機械設(shè)備必須進(jìn)行認(rèn)真的例行保養(yǎng)，按規(guī)定時間對各部件注加潤滑油，各種儀表應(yīng)經(jīng)常檢查，如發(fā)生故障應(yīng)及時排除和維修，對刀具、量具要妥善保管，經(jīng)常檢查，確保完好、有效。

　　第1-7條：機械設(shè)備不得“帶病”運轉(zhuǎn)或超負(fù)荷作業(yè)，如遇特殊情況須超負(fù)荷作業(yè)時，必須經(jīng)過驗算，取得科學(xué)依據(jù)，采取有效措施，并經(jīng)主管部門批準(zhǔn)。

　　第1-8條：嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，接班人檢查機械設(shè)備移交的情況，確認(rèn)妥善后方能開始工作。

　　第1-9條：機械設(shè)備在運行中如發(fā)現(xiàn)動力機械有異音，發(fā)出《超過出廠規(guī)定》或有其它故障時，應(yīng)立即停車，切斷電源后進(jìn)行檢查和修理。

　　第1-10條：用內(nèi)燃機、蒸汽機作動力的機械，在冬季每日工作完畢或找期停止使用時，應(yīng)放盡機體內(nèi)和其它規(guī)定的部位的存水，嚴(yán)禁用明火烤油底殼預(yù)熱。

　　第1-11條：添加各種燃料或打開油口檢查油量時，必須停機停車，嚴(yán)禁吸煙和接近明火，在存放油料的地方，應(yīng)備有消防設(shè)備。

　　第1-12條：機械設(shè)備在運轉(zhuǎn)時，禁止進(jìn)行維修，保養(yǎng)，潤滑，緊固等工作，運轉(zhuǎn)出現(xiàn)不正常情況時，應(yīng)先停機，后檢查。

　　第1-13條：機械設(shè)備的傳動部分應(yīng)加裝防護(hù)罩，并不準(zhǔn)任意拆除，女同志應(yīng)戴工作帽，長發(fā)不得外露，操作人員和配合人員必須穿戴好符合規(guī)定的勞動保護(hù)用品，嚴(yán)禁赤膊，赤腳駕駛操作一切機械設(shè)備。

　　第1-14條：凡新的機械設(shè)備或經(jīng)過大修，改裝和拆卸后重新安裝 的機械設(shè)備，須按照機械設(shè)計技術(shù)試驗規(guī)程和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查，鑒定和試運轉(zhuǎn)，并嚴(yán)格按“機械設(shè)備走合期使用規(guī)定”執(zhí)行，以防機械設(shè)備早期損壞。

　　第1-15條：夜間工作進(jìn)，作業(yè)區(qū)(車間)與駕駛室內(nèi)應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，燈具應(yīng)齊全有效。

　　第1-16條：工作完畢后，必須切斷電源，氣源及水源等(盡可能上鎖)，并將機械設(shè)備擦洗干凈，按每班保養(yǎng)規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)，再將機械停放妥善，鎖好駕駛室，方可離開工作崗位，如系輪班操作，還應(yīng)向下一班辦好交接班手續(xù)。

　　第1-17條：重型車輛行車或拖運時，必須有專人指揮通過架空電線，交叉道口，管道，涵洞，橋梁和鐵道口等，須先了解通過道路的情況，和涵洞，橋梁承載能力等，如橋梁等承載能力不夠，必須采取措施后，方可通行，以免發(fā)生事故。

　　第1-18條：車輛、機械設(shè)備的駕駛和操作人員，除遵守本章的規(guī)定外，還必須遵守各自操作的車輛，機械設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行操作。

　　第二章 電氣設(shè)備

　　第2-1條：電氣設(shè)備必須由專職電工進(jìn)行檢修，或在專職電工指導(dǎo)下進(jìn)行工作。

　　第2-2條：任何電氣設(shè)備在未查明無電之前，一律視為有電。

　　第2-3條：電氣調(diào)和的電源部分必須設(shè)置開關(guān)，一閘一用，禁止一閘多用，并應(yīng)設(shè)開關(guān)箱加鎖，固定在安全地方，鑰匙由專人保管，開關(guān)箱下端距地面高度不得少于1.3米。

　　第2-4條：電源電壓必須與電氣設(shè)備額定電壓相同(三相電壓變動應(yīng)在±5%以內(nèi))。供電變壓器的容量必須滿足該機械設(shè)備要求，并應(yīng)按規(guī)定配備電動機的起動裝置。

　　第2-5條：保險絲粗細(xì)應(yīng)三相一致，其額定電流不準(zhǔn)大于該線路額定電流，應(yīng)按額定電流選用合格的熔絲或熔片，嚴(yán)禁用銅絲或鐵絲代替。

　　第2-6條：凡連續(xù)兩次跳閘或保險絲熔斷，都必須查明原因，排隊故障后再合閘，不得強行送電。

　　第2-7條：定期檢查電氣設(shè)備的絕緣電阻是否符合規(guī)定，不應(yīng)低于每伏1000歐姆《如對地220伏，絕緣電阻不應(yīng)小于0.22兆歐，如發(fā)現(xiàn)絕路等情況，應(yīng)及時排除。

　　第2-8條：電氣設(shè)備應(yīng)接地或接零良好，接地電阻不得大于附錄二的規(guī)定，每臺機組應(yīng)分別接地，禁止跨越使用接地線，不得借用避雷器地線作接地線，在同一供電系統(tǒng)上同時接地又接零。

　　第2-9：條高度超過周圍建筑物的設(shè)備應(yīng)設(shè)避雷器及可靠接地裝置，其電阻不得大于附錄二的規(guī)定。

　　第2-10條：線路設(shè)應(yīng)符合線路安裝規(guī)定，以及符合當(dāng)?shù)毓╇娋值囊?guī)定。

　　第2-11條：絕緣導(dǎo)線不應(yīng)有破損，帶電部分不準(zhǔn)外露，并嚴(yán)禁在地面或腳手架上拖拉電線，導(dǎo)線與電氣設(shè)備的連接接頭應(yīng)緊固，并應(yīng)經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)松動，應(yīng)及時處理，電線穿墻必須用保護(hù)管，電線上嚴(yán)禁搭衣物及掛其它物件。

　　第2-12條：移動式電氣設(shè)備應(yīng)使用橡套電纜，(橡皮軟線)，并予以固定，其自由移動的找度盡可能縮短，電纜通過走道，腳手架等處時應(yīng)有剛性防護(hù)措施，挖溝鋪設(shè)電纜時，應(yīng)穿鋼保護(hù)，或在電纜 上面架設(shè)鋼板保護(hù)。

　　第2-13條：500伏以下的 低壓電路中，禁止帶負(fù)荷切斷裸閘刀，必要時應(yīng)加滅弧罩或戴絕緣手套及防護(hù)眼鏡，操作時面部不得正面對閘刀。

　　第2-14條：電氣設(shè)備啟動后，應(yīng)檢查各電氣儀表，待電流表指示針穩(wěn)定和正常后，方可正式開始工作。

　　第2-15條：電氣設(shè)備應(yīng)存放在干燥處，施工現(xiàn)場的各種電氣設(shè)備及閘刀箱均應(yīng)有妥善的防雨，防潮設(shè)施，用水沖洗電動施工機械時，不允許將水沖到電氣設(shè)備上，以免導(dǎo)線及電氣設(shè)備受潮而發(fā)生事故。

　　第2-16條：工作中如遇停電，應(yīng)立即拉開電源開關(guān)，并掛上：“禁止合閘”的警示牌，如需修理保養(yǎng)機械，不僅切斷電源，撥下保險絲，還應(yīng)在閘刀箱上加鎖，并掛上“機車修理，禁止合閘”警示牌，如需合閘，必須與檢修人員聯(lián)系妥當(dāng)后，方可合閘送電，禁止帶電檢修運行中的電氣設(shè)備或線路(高壓帶電作業(yè)除外)。

　　第2-17條：工作完畢后，應(yīng)及時切斷電源，鎖好閘刀箱，方可離開現(xiàn)場。

　　第2-18條：手提行燈應(yīng)使用36伏以下安全電壓，在特別潮濕的地方，如：水井，電解車間，鍋爐，汽泡及金屬容器內(nèi)，均應(yīng)使用1伏行燈，行燈變壓器應(yīng)是雙線圈型，外殼及二次伏極都應(yīng)接地。

　　第2-19條：現(xiàn)場電源安全距離詳見附錄一各表。

　　第2-20條：如遇漏電失火時，應(yīng)先切斷電源，并用1211干粉來火器來火，嚴(yán)禁用水或其它滅火器燒潑。

　　第2-21條：如發(fā)生人身觸電，應(yīng)立即切斷電源，然后用人工呼吸法緊急搶救，在電源未切斷前，不得與觸電者接觸，以免再發(fā)生觸電事故。

　　第十一篇 機電工種及機動設(shè)備

　　第一章 機修工種，電工安全操作一般規(guī)程

　　第一節(jié) 大型機械及汽車修理工

　　第1-1條：機械、車輛修理人員對所修機械或車輛，應(yīng)切實做好拆、檢、提料工作，保管 好所拆下的另部件。

　　第1-2條：修理人員在底盤下工作時，首先應(yīng)檢查機械輪胎位置，并用千斤頂頂起，再用木架，馬凳架好后方可操作，禁止用石頭、磚頭代替馬凳，墊木，在泥土地上使用千斤頂時，千斤頂下面必須墊枕木。

　　第1-3條：拆卸輪胎時應(yīng)先將螺絲放松后再用千斤頂頂起并用三角木將前后輪塞緊。

　　第1-4條：拆裝機械，車輛時所使用的行燈，其電壓不得超過36伏，使用前檢查有無漏電情況。

　　第1-5條：各機械，車輛的油箱附近禁止明火工作。

　　第1-6條：拆下的大型軸件應(yīng)平放在地上，不得豎靠，以防倒下傷人或砸壞機件。

　　第1-7條：撥動飛輪必須用撬棒，不得用手撥動。

　　第1-8條：裝配轉(zhuǎn)動部分或齒輪時，不得將手伸入轉(zhuǎn)動部分內(nèi)或齒輪之間。

　　第1-9條：裝配鋼板肖子時，嚴(yán)禁用手指對眼。

　　第1-10條：校正火頭時，應(yīng)用搖柄轉(zhuǎn)動發(fā)動機，不得用手板動風(fēng)扇葉片。

　　第1-11條：未修好的大型機械或汽車，非檢查人員不得任意發(fā)動或板動。

　　第1-12條：在車輛下修理時應(yīng)備有墊子，并戴防護(hù)眼鏡。

　　第1-13條：修理好的大型機械或汽車，應(yīng)由有執(zhí)照的駕駛員或該機械的專用人員試車，其他人員不得試車。

　　第1-14條：使用其他機電設(shè)備時還應(yīng)遵照各種機電設(shè)備的安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。

　　第二節(jié) 鉗 工

　　第2-1條：對使用的各種工具，應(yīng)經(jīng)常檢查是否安全可靠，如有松動，脫落、損壞等情況，應(yīng)及時修理或報廢。

　　第2-2條：如系對面的操作工作臺，中間應(yīng)設(shè)安全擋網(wǎng)，其對面的方向不能正對，在工作臺 上放置易滾動的重物時，應(yīng)采取防止?jié)L動的措施，以免滾落傷人或損壞物件。

　　第2-3條：在臺鉗上操作時，工件必須夾緊，但不得用錘敲打鉗把。

　　第2-4條：使用鑿子，鏟刀剔鏟工件時必須戴防護(hù)眼鏡且必須注意鐵屑飛濺方向，防止傷人。

　　第2-5條：使用銼刀時，不宜用油手觸摸加工面，不得用嘴吹鐵屑。

　　第2-6條：使用鋼鋸工件，當(dāng)將要鋸斷時應(yīng)輕鋸，慢鋸防止斷頭落下傷人。

　　第2-7條：設(shè)備就位或組裝對孔時，嚴(yán)禁將手放入連結(jié)面或用手指對孔。

　　第2-8條：使用其他機電設(shè)備時，還應(yīng)遵照各種機電設(shè)備的操作安全規(guī)程進(jìn)行操作。

　　第三節(jié) 漆 工

　　第3-1條：油漆倉庫及配料房，以及工作現(xiàn)場必須嚴(yán)禁煙火，并必須備有防火器材。

　　第3-2條：噴漆工操作時應(yīng)戴口罩，防護(hù)眼鏡，工作服等防護(hù)用品。

　　第3-3條：所有沾漆類，油類的廢紙，廢紗頭等均應(yīng)收集在有蓋鐵桶內(nèi)，定期處理，不得亂扔，防止火災(zāi)。

　　第3-4條：在室內(nèi)或空氣不流通處作噴漆作業(yè)連續(xù)工作時間不得過找，工作一定時間，應(yīng)到通風(fēng)處休息。

　　第3-5條：登高作業(yè)應(yīng)按本規(guī)程土建部分第五篇《高空作業(yè)》中有關(guān)規(guī)定辦理。

　　第四節(jié) 直流電工(蓄電池工)

　　第4-1條：充電間內(nèi)及其附近嚴(yán)禁煙火，并必須備有消防器材，充電間應(yīng)通風(fēng)好，防止因停氫超過規(guī)定引起爆炸，嚴(yán)禁室內(nèi)存放食物或進(jìn)食。

　　第4-2條：調(diào)配電解液時應(yīng)將硫酸倒入水內(nèi)，并用玻璃棒不斷攪拌均勻，嚴(yán)禁將水倒入硫酸內(nèi)。

　　第4-3條：操作時應(yīng)穿戴必要的防護(hù)用品并須戴防護(hù)眼鏡及橡膠手套，防止硫酸濺傷，如硫酸及電并水等濺到身上或地上應(yīng)及時用水沖洗干凈。

　　第4-4條：充電機要應(yīng)經(jīng)常保持清潔，夾頭每周至少沖洗一次。

　　第4-5條：充電時應(yīng)做到?jīng)_洗蓄電池表面，揭開小蓋檢查電液，正負(fù)極應(yīng)連接牢固，然后充電，充電達(dá)到一定容量，拆卸時，必須關(guān)閉變壓器開關(guān)不得直接拆下夾頭，如遇停電，應(yīng)先關(guān)閉總開關(guān)防止電源倒流，燒毀沖電燈泡。

　　第4-6條：拆裝啟動機時，必須先將電源切斷。

　　第4-7條：充電后須在2小時以后進(jìn)行焊接，焊接地點應(yīng)與充電間隔離。

　　第4-8條：搬運電瓶應(yīng)用小車或由兩人抬運，不允許用肩杠，并應(yīng)注意腳步下有無障礙物，防止硫酸濺出傷人。

　　第4-9條：硫酸應(yīng)妥為存放，確保安全。

　　第五節(jié) 電 工

　　第5-1條：除嚴(yán)格遵守本規(guī)程第十一篇第二章以及其他有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)遵守以下規(guī)定：

　　1、電工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，能熟練掌握電氣操作技術(shù)，并學(xué)會觸電急救法。

　　2、電工工具和勞護(hù)用品除應(yīng)定期檢查是否合格外在現(xiàn)場使用前也應(yīng)檢查，不合格者嚴(yán)禁使用。

　　3、懸掛在電氣設(shè)備上的指示牌，警告牌，攜帶式接地線及地面遮欄，除值班負(fù)責(zé)人或工地施工負(fù)責(zé)人同意外，任何人不得移動或拆除。

　　4、操作時必須配戴各種安全用具，安全用具〈如絕緣手套、絕緣靴、驗電器、絕緣棒、接地棒等)應(yīng)有專人保管。并每年至少作一次鴯壓試驗〈絕緣墊每三年作一次耐壓試驗〉并做好記錄。不合格者嚴(yán)禁使用，絕緣手套用前應(yīng)吹氣檢查有無裂紋，砂眼等，絕緣靴不準(zhǔn)裸露穿用，安全帶及登高踏板等安全用具也必須定期檢查，確保堅固完好。

　　第六節(jié) 現(xiàn)場臨時用電

　　第6-1條：現(xiàn)場臨時用電應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計要求布設(shè)，并應(yīng)符合當(dāng)?shù)毓╇娋值囊?guī)定。

　　第6-2條：臨時用電的線路都應(yīng)符合線路架設(shè)規(guī)定，現(xiàn)場電源的安全距離詳見附錄一各表規(guī)定，如不能保證所規(guī)定的安全距離時嚴(yán)禁架設(shè)高壓線路，低壓線路(線路電壓500伏以下者〉可用橡皮電纜。

　　第6-3條：低壓線路不允許用裸線裸設(shè)，應(yīng)用絕緣線架設(shè)在堅固的電桿上，并必須用瓷瓶分開。

　　第6-4條：凡易于被碰觸到的帶電設(shè)備〈如落地式臨時變壓器等〉應(yīng)設(shè)圍欄，并掛警示牌標(biāo)志。

　　第6-5條：線路的各分支線應(yīng)分別單獨設(shè)控制開關(guān)1，80伏千伏以上的高壓線路分支須設(shè)油開關(guān)。

　　第6-6條：臨時用變壓器三相四線的中線性必須三點并聯(lián)接地，即：過電壓保護(hù)接地，變壓器金屬殼體接地，變壓器中性點接地，接地電阻不得大于附錄二規(guī)定。

　　第6-7條：臨時用機電設(shè)備如：馬達(dá)變壓器、電焊機等接地線深度不得少于1.5米，禁止跨越接地。

　　第6-8條：照明應(yīng)用防雨燈頭，閘刀、開關(guān)應(yīng)安裝在防雨的開關(guān)箱內(nèi)，進(jìn)、出線都應(yīng)從箱底引出，使用螺絲燈頭時，中性線應(yīng)接在電燈頭上的絲扣上，開關(guān)應(yīng)控規(guī)相線，禁止用鐵棒插地或利用自來水管作地線接在照明上。

　　第6-9條：移動式電氣設(shè)備，應(yīng)使用橡皮電纜，并接零保護(hù)〈在總開關(guān)處一定要加補助接地極)配絕緣手把，使用時戴絕緣手套，穿絕緣靴。

　　第6-10條：汽油庫，火藥座，氧氣庫，油漆庫或其他有易燃，易爆物品的車間，倉庫等都應(yīng)使用防火防爆電路，線路，設(shè)備必須絕緣良好，并配備防火防爆密閉式開關(guān)及鐵配電箱。

　　第七節(jié) 停電、帶電作業(yè)及送電

　　第7-1條：在運行中的發(fā)電廠，變電所附近的電氣設(shè)備上進(jìn)行工作或停電作業(yè)時，必須嚴(yán)格遵守運行單位的有關(guān)規(guī)定，并認(rèn)真裝設(shè)接地線，此外還必須遵守以下各條規(guī)定。

　　第7-2條：停電

　?、判麻_施工設(shè)備上有關(guān)各方面的電源，除將電源閘刀拉開外，如有隔離開關(guān)者，也應(yīng)拉開，遠(yuǎn)方控制回路的保險器亦必須取下，并將手把拆除或鎖住應(yīng)注意與停電設(shè)備有關(guān)的變壓器及儀器，防止變壓器由二次閘向一次閘倒送電。

　?、圃诶_后的電源閘刀上必須掛“禁止合閘”標(biāo)志。

　　⑶在帶電區(qū)域必須掛警告標(biāo)志，防止其他人誤入，必要時應(yīng)加圍欄。

　?、葦嚯姾?，操作前，必須認(rèn)真檢驗電氣設(shè)備或線路上是否有電檢驗儀器必須正確，有效，在檢驗時還應(yīng)戴上絕緣手套，必須在確認(rèn)所有部分均不帶電時方可工作。

　　第7-3條：低壓帶電作業(yè)

　　1、一般情況下不允許帶電作業(yè)，如必須帶電作業(yè)時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門同意，并應(yīng)遵守下列規(guī)定。

　　2、帶電作業(yè)必須由有經(jīng)驗的電工不少于2人協(xié)作進(jìn)行，其中至少有一人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。

　　3、操作時必須穿絕緣鞋，站在干燥 木板車上或木凳上，工作時身體的任何部位均不得與周圍的接地體接觸，嚴(yán)禁穿短袖衫及短褲操作，嚴(yán)禁使用不絕緣的工具操作。

　　4、雷雨、濃霧或周圍潮濕時，禁止帶電作業(yè)。

　　5、在架空線上作業(yè)，應(yīng)事先選好登桿位置，分清相線或地線，并應(yīng)特別注意其他接地引下線，通訊線，路燈線等，防止觸及身體。

　　6、凡在操作地點附近的帶電設(shè)備或?qū)Ь€，與操作人員之間必須保持足夠的安全距離〈見附錄一各表)或采取有效的絕緣隔離措施。

　　7、帶電接線應(yīng)先接好開關(guān)以下部分后最后接上電源，接線必須逐根進(jìn)行，如系裸導(dǎo)線，還必須做好接線時的隔離措施。

　　第7-4條：送電

　　1、工作完成后，恢復(fù)供電時，應(yīng)遵守下列送電程序：

　?、挪僮魅藛T全部撤離現(xiàn)場，并沿線路 檢查，不準(zhǔn)遺留任何人員或工具或材料在設(shè)備上或線路上。

　?、撇鸪龜y帶式接地線和三相短路線，并與安裝時的記錄及編號 核對無誤。

　?、遣鸪鞣N警告標(biāo)志和臨時圍欄，恢復(fù)常設(shè)圍欄。

　　⑷合閘送電時，應(yīng)合上高壓隔離開關(guān)，油開關(guān)，然后關(guān)上低壓閘刀。

　　2、向高低壓線路送電時，應(yīng)先作三次訊號送電，如無異常情況方可正式送電，投入運行。

　　3、工地、廠(站)或車間內(nèi)部用電的變、配電系統(tǒng)送電，應(yīng)由工地，廠(站)車間的電氣負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)指揮，由值班電工執(zhí)行，凡牽涉到其他單位，部門或居民用電的，則應(yīng)按供電部門有關(guān)送電的規(guī)定制度，嚴(yán)格執(zhí)行。

　　第八節(jié) 桿上架線

　　第8-1條：桿上作業(yè)，應(yīng)嚴(yán)格遵守本規(guī)程土建部分第五篇〈高空作業(yè)〉中各項規(guī)定外，并應(yīng)遵守下列各條規(guī)定。

　　第8-2條：凡帶電架線時應(yīng)按有關(guān)帶電作業(yè)的安全規(guī)程執(zhí)行。

　　第8-3條：登桿前，應(yīng)先檢查電桿是否埋設(shè)牢固，電桿根都無腐桿折裂，必要時應(yīng)予加固后方可登桿。

　　第8-4條：登桿用具必須堅固，腳扣不得有銹蝕，并應(yīng)按桿徑選用，升降踏腳板勾子不得倒鉤，防止滑脫，安全帶應(yīng)扣在固定桿上，在桿上轉(zhuǎn)位時不得將掛鉤卸脫，如在橫桿上操作，還有檢查橫桿的牢固度。

　　第8-5條：登桿工作應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，放線，撒線，緊線等工作應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一信號。

　　第8-6條：桿上與桿下傳遞料具時應(yīng)用繩索吊送，不得扔上扔下，桿下嚴(yán)禁非工作人員經(jīng)過或停留。

　　第8-7條：在跨越鐵路、公路、河道或其他各種線路處放線，撒線時，必須事先取得各有關(guān)部門的同意，共同做好防護(hù)措施〈如搭設(shè)跨越保護(hù)架，設(shè)專人看守等。)

　　第8-8條：緊線工具，設(shè)備必須事先檢查，確保堅固，合格，緊線或掛線時導(dǎo)線下不得有人通過或停留。

　　第8-9條：緊線時應(yīng)隨時檢查導(dǎo)線有無打結(jié)或被障礙物刮住。

　　第8-10條：緊線時不允許跨在導(dǎo)線上或站在導(dǎo)線內(nèi)側(cè)操作，防止發(fā)生跑線傷人。

　　第8-11條：緊線過程中應(yīng)隨時檢查桿根，拉線及拉樁如發(fā)現(xiàn)問題，必須及時加固。

　　第8-12條：割斷張緊后的導(dǎo)線時，在割口兩端必須予以固定，防止割斷時彈出傷人。

　　第二章 動力機械

　　第一節(jié) 發(fā)電機

　　第1-1條：發(fā)電機安裝晨底腳步必須牢固、平穩(wěn)，如在室外安裝時，應(yīng)搭設(shè)機棚或罩以防雨布，并保持通風(fēng)良好，輪胎式發(fā)電機要工作前，必須用三角木將前后輪胎墊實。

　　第1-2條：發(fā)電機附近不得放置油料或其他易燃物品，并須設(shè)置消防器材。

　　長久未用的發(fā)電機，使用前應(yīng)檢查線圈絕緣程度，用電阻表測量時，絕緣電阻不得低于1兆歐，否則必須烘干后使用。’

　　第1-3條：發(fā)電機起動前，應(yīng)檢查各部狀況，接頭連接和絕緣情況，配電和操作設(shè)備是否正常，電刷有否卡住，各部螺絲是否堅固，整流子或滑壞是否清潔等。

　　第1-4條：從發(fā)電機到配電盤或通過一切用電設(shè)備(電動機具、照明等)的導(dǎo)線和電氣工具等，必須絕緣良好，接頭堅固。

　　第1-5條：發(fā)電機運轉(zhuǎn)時，即使未加激磁，也禁止在線路上工作和用手接觸高壓線或作清掃工作，試驗有否帶電時，須用驗電筆和儀表，禁止用手觸探。

　　運轉(zhuǎn)時，操作人員不得離開機械，應(yīng)經(jīng)常注意機械各部響聲，觀察儀表，觸摸軸承等轉(zhuǎn)動部分有無過熱現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機，查明原因，排隊故障后，方可繼續(xù)工作。

　　第1-6條：發(fā)電機在運轉(zhuǎn)中必須檢查整流予和滑環(huán)，操作人員應(yīng)帶絕緣手套，穿絕緣鞋，并在靠近激磁機轉(zhuǎn)滑環(huán)的地板上加鋪絕緣墊。

　　第1-7條：運轉(zhuǎn)時發(fā)電機的溫度不得超過原廠規(guī)定的數(shù)值如發(fā)現(xiàn)溫度過高時，應(yīng)停機查明原因予以消除，不準(zhǔn)用水澆潑，發(fā)電機的動力部分不準(zhǔn)超過原廠規(guī)定的負(fù)荷量。

　　第二節(jié) 電動機

　　第2-1條：電動機在開動前應(yīng)檢查下列各項：

　　1、電動機和附近有無雜物以及安裝是否牢固可靠。

　　2、電動機的開關(guān)電纜連接線等均應(yīng)安裝和連接可靠。

　　3、檢查電動機的集電環(huán)和電刷的接觸面是否良好，風(fēng)扇葉輪是否松動。

　　4、操作室地板上應(yīng)有絕緣橡膠墊，關(guān)好電閘開關(guān)上的保險罩，用手轉(zhuǎn)動圍子，檢查電動機轉(zhuǎn)子與定子予有無碰觸，磨擦和卡住現(xiàn)象。

　　5、用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，檢查電動機轉(zhuǎn)子與定子有無碰觸，磨擦和卡住現(xiàn)象。

　　6、切斷或接連高壓油開關(guān)和隔離開關(guān)時，必須穿戴絕緣膠鞋，絕緣手套，并站在絕緣板上操作。

　　7、電動機的熔絲應(yīng)經(jīng)常保持，其規(guī)程應(yīng)規(guī)定選用，絕對禁止帶電更換熔絲或熔片。

　　8、停置已久的電動機，使用前用擺表檢查電機內(nèi)外的絕緣情況是否良好。

　　電動機運行時應(yīng)注意下列各項：

　　1、用驗電筆檢視電動機是否漏電。

　　2、電動機的負(fù)荷電流是否超過規(guī)定，電動機溫升不應(yīng)超過下表或規(guī)定

　　3、三相異步電動機的溫升極限〈周圍環(huán)境溫度20℃)

　　發(fā)生下列情況，應(yīng)立即切斷電源，進(jìn)行維修：

　　1、線圈有通地，短路，反接和斷路等現(xiàn)象。

　　2、電動機 或其他啟動調(diào)整裝置中起火冒煙，或滑環(huán)與碳刷間斷路和接觸不良而引起的冒火。

　　3、電磁開關(guān)有斷路，過負(fù)荷繼電器不靈，磁鐵不上等情況。

　　4、電動機 發(fā)晌，不轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速突然降低，迅速發(fā)熱或強大震動，

　　5、轉(zhuǎn)子和定子間的間隙不符合要求，軸承有磨損和過熱現(xiàn)象，以及由于安裝不好而發(fā)生震動。

　　第三節(jié) 空氣壓縮機

　　第3-1條：固定式空氣壓縮機應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上，移動式空氣壓縮機停好后應(yīng)將前后輪用三角木塞住或用制動器剎住。

　　第3-2條：新的或大的，中修理后的空壓機，工作前應(yīng)檢查油路，水路是否通暢，連接部分有無松動，安全閥，壓力表是否齊全良好，風(fēng)管是否漏氣等，確認(rèn)正常后方可開機。

　　第3-3條：開機前，應(yīng)先開送風(fēng)閥和給水閥，并用手盤動數(shù)轉(zhuǎn)后再連接運轉(zhuǎn)，停車時，應(yīng)按高壓到低壓順序放空，不得先從低壓開始，并同時關(guān)閉送風(fēng)閥，以免回風(fēng)引起事故。

　　第3-4條：輸氣管未裝好不準(zhǔn)送風(fēng)，打開送風(fēng)閥前，應(yīng)先通知工作地點，并經(jīng)壓力試驗后方準(zhǔn)使用(試驗壓力應(yīng)為工作壓力的1。5倍)安裝輸氣管避免急彎。

　　第3-5條：禁止面對壓縮機出口處工作，不準(zhǔn)在貯氣罐附近施焊或作其他熱加工等工作。

　　第3-6條：壓力表，安全閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期檢查，保持靈敏有效，高壓表工作壓力不準(zhǔn)超過額定值，運轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)打開各種孔蓋，箱蓋和進(jìn)行檢修工作。

　　第3-7條：貯氣罐應(yīng)遵守下列各項：

　　1、每班工作后必須打開放水閥，放出罐內(nèi)份分油質(zhì)等物，每月至少將罐內(nèi)油質(zhì)等物清掃一次。

　　2、放置貯氣罐的地方，應(yīng)通風(fēng) 良好，易于散熱，不得置于日光下曝曬，以免溫度過高而發(fā)生爆炸。

　　3、氣罐每年作一次水壓試驗其壓力應(yīng)為工作壓力 的1.5倍，氣壓表和安全閥每年須作一次校驗。

　　4、氣罐外部應(yīng)經(jīng)常保持清潔，不得沾有污物。

　　第3-8條：發(fā)生下列情況時應(yīng)立即停機檢查

　　1、壓力表(氣壓、油壓)、溫度表、電流表指示值超過規(guī)定數(shù)值或指示不正常。

　　2、發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻水突然中斷。

　　3、氣壓安全閥不停止地工作。

　　4、發(fā)動機(電動機)、空壓機有不正常的響。

　　5、電動機滑環(huán)或電刷發(fā)生較大火花或有雜聲。

　　第3-9條：禁止用汽油、煤油清洗壓縮機的曲軸箱，濾清器，氣閥，貯氣罐，空氣冷卻器及壓縮機的管路等零件，以免引起爆炸。

　　第3-10條：空壓機的氣缸潤滑油，必須按規(guī)定的牌號使用，油質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定，應(yīng)經(jīng)常保持各部件的潤滑良好，各軸承最高溫度不得超過60℃。

　　第3-11條：拖運移動式空氣壓縮機時，時速應(yīng)不超過20公里，不得高速拖運，轉(zhuǎn)彎時更應(yīng)減速，不得急轉(zhuǎn)。

　　第3-12條：停止工作時，應(yīng)先降低氣壓至20kg/厘米2以后，再行停車。

　　第四節(jié) 內(nèi)燃機

　　第4-1條：內(nèi)燃機的燃油系統(tǒng)及油箱不論有無存油，均不得用明火照明，凡用汽油發(fā)動的機械，一律不得用明火照明。

　　第4-2條：有油的棉紗頭，擦布，廢紙等不得隨意拋棄，應(yīng)集中后妥善處理。

　　第4-3條：添加燃油工作必須在發(fā)動機停止運轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行。

　　第4-4條：大型內(nèi)燃機必須安裝在室內(nèi)，并須有專職人員負(fù)責(zé)操作，其排氣及消音器必須安裝在室內(nèi)，并不得與可燃物接近。室內(nèi)應(yīng)有適當(dāng)?shù)耐L(fēng)設(shè)備，保持空氣流通，氣缸、汽閥、排氣管等的連接頭必須緊密，不泄漏，室內(nèi)不得貯存燃油。

　　第4-5條：小型內(nèi)燃機如安裝在室外時，必須搭設(shè)臨時工作棚，棚的周圍應(yīng)設(shè)圍欄，棚內(nèi)空氣流通，內(nèi)燃機四周至少須留有1米寬的以上的通道。

　　第4-6條：凡外露傳動部份必須裝設(shè)安全蓋或安全罩。

　　第4-7條：凡負(fù)荷有變動的內(nèi)燃機，必須裝有自動控制，靈活有效的調(diào)速器，調(diào)速器必須用齒輪或鏈條傳動，防止滑動。

　　第4-8條：功率在500馬力以上的，內(nèi)燃機必須裝緊急停車裝置。

　　第4-9條：對備有啟動裝置的內(nèi)燃機，應(yīng)經(jīng)常注意檢修，保持完好有效，用于手?jǐn)[啟動的內(nèi)燃機，必須有安全裝置，使機械啟動后手?jǐn)[柄與曲軸易于自動分離，以防倒轉(zhuǎn)。

　　第4-10條：內(nèi)燃機啟動之前必須做好潤滑保養(yǎng)及檢查等準(zhǔn)備工作，并將離合器手柄放在“分離”位置。

　　第4-11條：內(nèi)燃機啟動后應(yīng)以低速空轉(zhuǎn)2~3分鐘，轉(zhuǎn)動正常后方可提高轉(zhuǎn)速加荷。

　　第4-12條：搖轉(zhuǎn)搖把時應(yīng)注意，應(yīng)五指并攏(不可虎口握柄)并用力上提，從下向上拉動，不得從上向下硬壓或連續(xù)搖轉(zhuǎn)，防止搖把反擊傷人。

　　第4-13條：內(nèi)燃機冷卻水溫度過高，須打開水 箱蓋時，應(yīng)戴手套或用布襯墊，操作人員面部必須躲開水口，防止蒸氣沖出燙傷。

　　第4-14條：冬季停機后，必須將水箱內(nèi)及水管內(nèi)積水放盡。

　　第三章 運輸機械

　　第一節(jié) 一般規(guī)定

　　第1-1條：機動車輛和電動運輸設(shè)備，必須遵守本規(guī)程的安全生產(chǎn)的關(guān)規(guī)定，動力部分應(yīng)遵照本篇第二章《動力機械》各項規(guī)定。

　　第1-2條：嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，執(zhí)行保養(yǎng) 和操作規(guī)程等制度，嚴(yán)格遵守交通秩序，保障人民生命財產(chǎn)安全。

　　第1-3條：嚴(yán)格執(zhí)行“八不出車”原則(車燈不亮、喇叭不晌、方向器不靈、剎車不靈、漏水、漏油、無照、帶病，凡有以上之一者，不出車)。

　　第1-4條：貨車載人應(yīng)按車輛監(jiān)理部門規(guī)定執(zhí)行(本單位領(lǐng)導(dǎo)不得任意命令駕駛?cè)藛T違章帶人)駕駛室內(nèi)不準(zhǔn)超員，車輛的安全裝置要良好，車廂要牢固，擋板高度要符合要求。

　　第1-5條：駕駛員不慎而肇事時，必須先搶救受傷人員和負(fù)責(zé)保護(hù)現(xiàn)場，不得逃避責(zé)任，應(yīng)聽從處理。

　　第二節(jié) 載重汽車

　　第2-1條：行車前注意事項：

　　1、發(fā)動前應(yīng)將變速桿放在空檔位置 和拉緊手制動器。

　　2、嚴(yán)格執(zhí)行例行保養(yǎng)并仔細(xì)檢查方向器和制動器是否靈敏可靠，各部機件螺栓是否緊固，輪胎氣壓是否達(dá)到要求。

　　3、冬季發(fā)動機內(nèi)燃機前，必須先用手搖柄搖動內(nèi)燃機，再打開電門，啟動機器，盡量避免不搖就啟動。

　　4、使用電動啟動機時，每次時間不得超過10-15秒鐘，禁止連續(xù)啟動，以防燒毀啟動機。

　　5、有氣剎的車輛，禁止拖發(fā)動，氣壓低于4公斤/厘米2時，停車在坡道上不得滑行發(fā)動。

　　6、發(fā)動后應(yīng)詳細(xì)檢查內(nèi)燃機的運轉(zhuǎn)情況，傾聽有無異常聲響，保持怠速運轉(zhuǎn)5-10秒鐘后，觀看四周有無障礙物，方可用一檔起步。

　　7、往汽車上裝載貨物時，駕駛員應(yīng)離開駕駛室外，不得超載，構(gòu)件不應(yīng)超越駕駛室。

　　8、運輸?shù)奈锛仨殧[平放穩(wěn)，綁扎牢固，車廂內(nèi)物件不得帶人。

　　第2-2條：行車中注意事故：

　　1、行駛中駕駛員要有高度責(zé)任感，中整速行駛，禮讓三先，不得搶行，通過各種特殊地段時(如鐵路交叉口等)必須一看，二慢，三通過，確保行車安全。

　　2、車輛起步后，溫度未達(dá)到70℃時，不得掛上高速檔，并隨時注意各儀表的工作情況。

　　3、變速時逐級增加，正確使離合器的增速與減速，避免掛檔時發(fā)生沖擊，車輛正常行駛時，不得無故猛踩制動器(剎車)。

　　4、在道路寬闊，視線良好，沒有限速標(biāo)志，操縱靈敏，制動有效，確保安全情況下，才可滑行，嚴(yán)禁在山區(qū)及陡坡地段熄火滑行。

　　5、由前進(jìn)檔變?yōu)榈箼n時，或由倒檔變?yōu)榍斑M(jìn)檔時，須待車停穩(wěn)后方可換檔，并觀察四周確無障礙物，方能倒車或前進(jìn)。

　　6、行車遇到危險道路或發(fā)現(xiàn)路面狹窄和有障礙時，不得強行通過。

　　7、車輛陷入坑內(nèi)，應(yīng)將坑邊鏟成斜面，或在輪胎下面墊石塊、木板等，再掛低速檔駛出，嚴(yán)禁高速檔猛沖。如用車牽引，應(yīng)有專人指揮，互相密切配合。

　　8、行車過程中機器加熱或缺水，應(yīng)停車并待溫度降低后方可加冷水，禁止在溫度很高的時猛加冷水。

　　9、在冰雪道路上行駛時，除采取防滑措施外還要減速慢行，注意觀察道路上的 一切動態(tài)，發(fā)現(xiàn)情況要輕剎車或間歇踩制動踏板，必要時可換低速檔行駛，在拐彎，會車，躲車，打方向盤不得過猛，時刻提高警惕。

　　10、運輸超寬、超找，超高的物件時，在物件的頂部或尾部白天應(yīng)掛紅旗標(biāo)志晚上掛紅燈標(biāo)志。

　　11、拖運汽油等易燃易爆或其它危險物品時應(yīng)專人專車按規(guī)定線路行駛，并應(yīng)備有滅火器材，鐵車廂(包括鐵寶墊)嚴(yán)禁拖油，

　　12、在坡道上裝卸物件時，前后車輪必須用三角木墊實。

　　第2-3條：工作后注意事項：

　　1、車輛回廠后，應(yīng)及時切斷電源，停車時不準(zhǔn)猛踩油門。

　　2、冬季氣溫在0℃度以下時，必須將發(fā)動機內(nèi)冷卻水放在掉后，再將發(fā)動機運轉(zhuǎn)1~2分鐘，待全部冷卻水放盡后才能離開。

　　第三節(jié) 自卸汽車

　　第3-1條：汽車駕駛部分應(yīng)遵守第二節(jié)(載重汽車)中各項規(guī)定。

　　第3-2條：汽車發(fā)動前。應(yīng)將傾卸液壓機構(gòu)調(diào)整好，嚴(yán)禁帶病出車。起動后不應(yīng)猛轟油門，重車和冷車應(yīng)頭檔起步。

　　第3-3條：向自卸汽車裝料時，汽車就位后應(yīng)停穩(wěn)剎住，駕駛室禁止任何人員停留，以防挖斗內(nèi)的土，石等突然落下傷人。

　　第3-4條：卸料時，應(yīng)檢視上空和附近有無電線，管道等障礙物或行人走近車旁，卸料后，車廂必須及時復(fù)位，不得邊走邊落。

　　第3-5條：向坑洼地區(qū)卸料時，必須與坑邊保持適當(dāng) 安全距離，防止塌方而翻車。

　　第3-6條：傾卸完畢后，應(yīng)用保險板鎖牢傾卸門，并將操縱桿放在空檔。

　　第3-7條：禁止將自卸汽車的車廂停留于在傾卸狀態(tài)行車。修理傾卸裝置時，應(yīng)撐牢車廂，以防突然下落。

　　第3-8條：自卸汽車應(yīng)保持液壓缸和油路系統(tǒng)等完好，工作平穩(wěn)，操作自如，不得有卡阻現(xiàn)象。

　　第3-9條：自卸汽車嚴(yán)禁帶人。

　　第四節(jié) 機動翻車

　　第4-1條：除嚴(yán)格遵守本章第二節(jié)《載重汽車》中各項規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列各項。

　　第4-2條：嚴(yán)禁載人，未經(jīng)交通部門批準(zhǔn)，不準(zhǔn)在馬路上行駛。

　　第4-3條：機動翻車斗應(yīng)有專人駕駛，嚴(yán)禁隨意讓他人開動。

　　第4-4條：開車前，駕駛員應(yīng)首先了解施工現(xiàn)場的道路情況。

　　第4-5條：開車前，應(yīng)認(rèn)真檢查剎車，轉(zhuǎn)向，離合器及中樞紋結(jié)裝置，以及各連接部分等是否正常，如不符合安全要求，嚴(yán)禁開車。

　　第4-6條：起步時必須平穩(wěn)，不得突然加大油門，待行一段距離后再換二檔、三檔，使車速逐漸加快，嚴(yán)禁用二、三檔起步，以防沖擊損壞機件。

　　第4-7條：禁止在行駛中用半離合器的辦法來降低車速造成摩擦片處于半接觸狀態(tài)，致使磨擦發(fā)熱而燒毀摩擦片。

　　第4-8條：路面條件不好(如雨后泥濘，溶軟的瀝青路面灰砂地帶)都應(yīng)換慢速檔行駛，避免急劇加速。

　　第4-9條：爬坡時，如路面條件差或坡度過陡，應(yīng)提前換慢檔上坡。

　　第4-10條：下坡及小轉(zhuǎn)彎時不宜快速行駛，更不得脫檔快速滑行，避免緊急剎車失去平衡而發(fā)生翻車事故。

　　第4-11條：車輛行駛時，必須仔細(xì)檢查鎖緊裝置是否將料斗鎖牢，嚴(yán)防掉斗，損壞車輛和發(fā)生事故。

　　第4-12條：往坑溝倒料時，坑邊或溝邊必須設(shè)檔板，以防翻車，發(fā)生事故。

　　第4-13條：嚴(yán)禁超載行駛，裝載砼應(yīng)低于料斗口10厘米，不得過滿。

　　第4-14條：駕駛員應(yīng)經(jīng)常檢查輪胎氣壓是否充足，有否被無釘戳破等情況。

　　第五節(jié) 皮帶運輸機

　　第5-1條：皮帶運輸機必須安裝平穩(wěn)，移動式的應(yīng)用三角木墊好車輪，以防走動。

　　第5-2條：工作前應(yīng)調(diào)整皮帶的松緊程度，并檢查皮帶搭扣，托輪和防護(hù)裝置是否正常。

　　第5-3條：機械開動后，應(yīng)先能動慢空轉(zhuǎn)3~5分鐘，檢查運轉(zhuǎn)情況，正常后方可均勻裝料，凡轉(zhuǎn)速成未達(dá)到，運轉(zhuǎn)達(dá)不正常或在啟動前都不準(zhǔn)進(jìn)行裝料，以免負(fù)荷過大，燒毀電動機。

　　第5-4條：數(shù)臺運輸機串聯(lián)輸送物料時，必須待第一臺運轉(zhuǎn)正常后，才能開第二臺。

　　第5-5條：工作中如發(fā)現(xiàn)皮帶有松馳或走偏現(xiàn)象，應(yīng)停機進(jìn)行調(diào)整和修理，嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中進(jìn)行任何修理和調(diào)整。

　　第5-6條：運轉(zhuǎn)中，禁止任何人員從皮帶下面穿過，或以上面跨越。

　　第5-7條：輸送大塊物件時，輸送帶兩側(cè)應(yīng)加裝擋料板或柵欄等防護(hù)裝置。

　　第5-8條：工作中如遇停電，除立即切斷電源外，應(yīng)將皮帶上的物料清除掉，待來電后再接通電源，繼續(xù)運轉(zhuǎn)。

　　第四章 土石方、筑路機械

　　第一節(jié) 壓路機

　　第1-1條：開工前，必須將壓路機的傳動，潤滑，電氣等部分以及燃料，操縱桿等，檢查無誤，方能啟動。

　　第1-2條：開動前，必須注意機械前后，左右有無障礙和人員。

　　第1-3條：機械在運轉(zhuǎn)達(dá)中如發(fā)生故障而需要進(jìn)行維修時，應(yīng)將發(fā)動機熄火，除用制動器制動住行走機構(gòu)外，還要用三角木對稱楔緊流輪。

　　第1-4條：兩臺以上壓路機在平道上行駛或碾壓時，其間距至少保持2米以上，在坡道上禁止縱隊行駛，以防制動器失靈或溜坡而造成撞車事故。

　　第1-5條：在新填土上碾壓時，不應(yīng)太靠近路基邊緣(一邊在0.5米以上)以防塌方，上、下坡時，禁止換檔和滑行。

　　第1-6條：機械在公路上行駛時，應(yīng)嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定，時速一般不得超過5公里/小時，通過橋梁、涵洞，水壩應(yīng)事先了解其載能力，如不能通過時，須采取加固措施后，才能通過。

　　第1-7條：禁止用牽引強制發(fā)動內(nèi)燃機，也不能用壓路機拖拉任何機械或物件。

　　第1-8條：前后滾輪的刮泥板應(yīng)經(jīng)常檢查和調(diào)整，保持刮泥板平整和良好。

　　第1-9條：壓路機碾壓新填松土厚不得超過40厘米，嚴(yán)重松軟彈簧路基不得碾壓，兩輪壓路機不得碾壓大片石路基，避免損壞機件而發(fā)生事故。

　　第1-10條：使用膠輪壓路機時，應(yīng)當(dāng)注意保持輪胎的正常氣壓，并注意是否有石塊夾在輪胎之間。

　　第1-11條：壓路機在裝運時，上、下平板拖車或遇到施工條件復(fù)雜時，應(yīng)由技術(shù)熟悉的駕駛員操作。

　　第1-12條：工作后壓路機應(yīng)停在平坦的地方，不要停在土路邊緣或坑洼流水處，也不準(zhǔn)停放在斜坡上，不得停放在道路中間和交通要道上，應(yīng)停放在不妨礙交通的地方，夜間在機旁還要掛上信號燈。

　　第1-13條：轉(zhuǎn)移工地時，如距離在10公里以內(nèi)，道路干燥良好，坡度在20度以內(nèi)，坡長在10米左右時，壓路機可自行駛往，如距離較遠(yuǎn)或道路不好時應(yīng)用平板拖車裝運，禁用其他車輛拖拉搬運。

　　第1-14條：內(nèi)燃機驅(qū)動的壓路機還應(yīng)遵照《內(nèi)燃機》中各項有關(guān)規(guī)定。

　　第二節(jié) 手搖瀝青噴布機

　　第2-1條：使用前應(yīng)檢查。

　　1、油缸必須完好不漏。

　　2、油泵、閥門、油嘴、噴槍等必須完好，有效，暢通。

　　3、高壓膠管必須用耐油，耐壓，耐高溫的新膠管，應(yīng)完好，無折裂或漏洞接頭嚴(yán)緊，管道暢通。

　　4、噴槍與膠管的連接必須嚴(yán)緊。

　　第2-2條：油缸內(nèi)貯放瀝青不過滿，油面距油缸上緣不得少于10厘米。

　　第2-3條：油缸下只允許用文火保持油溫，不應(yīng)用油缸代油鍋加溫熬油。

　　第2-4條：油管或噴槍的手持部位應(yīng)用隔熱材料纏裹，以免燙手。

　　第2-5條：搖動油泵的應(yīng)用力均勻，速度不得過快，如發(fā)現(xiàn)搖動特別費力，噴槍嘴不出油或出油不暢時，即應(yīng)停泵檢查修理，不得強拉硬板。

　　第2-6條：正式噴油前，應(yīng)將噴槍放在油缸內(nèi)循環(huán)壓油，使油管及噴槍予熱，并在油缸內(nèi)試噴正常后，方可正式操作。

　　第2-7條：路上噴油時，應(yīng)順風(fēng)操作，噴頭周圍不得有人噴嘴應(yīng)始終保持向下，嚴(yán)禁朝上或朝其他方向。

　　第2-8條：噴灑工作暫停時，噴槍應(yīng)放入油缸，并注意勿使其滑出，同時，繼續(xù)不斷搖動油泵，保持熱油在管內(nèi)循環(huán)，如暫停時間超過一小時，則應(yīng)按停止使用處理。

　　第2-9條：工作完畢后，停止使用時，應(yīng)將油缸內(nèi)及膠管內(nèi)積油全部放盡，灶內(nèi)熄火，并將余火全部扒出，防止復(fù)燃，在油缸內(nèi)放入柴油，搖動油泵，使柴油在油泵，膠管及噴槍內(nèi)往復(fù)循環(huán)，直至洗凈為止。

　　第三節(jié) 蛙式打夯機

　　第3-1條：使用前，應(yīng)檢查緊固件，電氣設(shè)備，傳動部件及防護(hù)罩是否符合要求，并調(diào)整好三角皮帶松緊，試運轉(zhuǎn)正常后方可正式操作。

　　第3-2條：開關(guān)應(yīng)裝在手柄上，便于操縱，手柄應(yīng)包上絕緣材料，確保絕緣良好。

　　第3-3條：操作由兩人配合，一人操作機械，另一人輔助拉持電纜，二人均須穿戴絕緣手套和膠底鞋，操作人員應(yīng)把穩(wěn)方向。直線行走，轉(zhuǎn)彎時不得猛拐，輔助人員應(yīng)保持電纜平順，不扭結(jié)，不使夯機砸線，并不得強拉硬拖，當(dāng)夯機要越過電纜時，應(yīng)將電纜從夯機側(cè)面舉起，不允許甩扔電纜，以免被偏心塊絞打而造成事故。

　　第3-4條：夯機操作時，前方不得站人，多機同時操作時，左右相距不應(yīng)于3米，前后相距不應(yīng)小于5米。

　　第3-5條：如系在坡道上或松軟土地上行夯，需遙拉繩時，拉繩要找，拉繩者應(yīng)面向夯機，倒退前進(jìn)，不得用背拉方式前進(jìn)。

　　第3-6條：行夯時，應(yīng)注意地下四周的情況，防止夯頭或偏心塊打緊硬物體或坑壁上，以致?lián)p壞夯機或其它設(shè)施。

　　第3-7條：三角皮帶打滑時，應(yīng)停車涂皮帶臘或檢修，不允許在皮帶上澆水或揚土。

　　第3-8條：每當(dāng)工作暫停，搬移或檢修時，必須拉開電源閘刀，搬運時，應(yīng)把電纜順序盤好平穩(wěn)搬運，向溝槽或基坑內(nèi)送時必須用繩索吊送，不得亂扔。

　　第3-9條：工作完畢后，應(yīng)拉開電源閘刀，將夯機放在不受積水影響之處，并應(yīng)將夯機及電纜妥加復(fù)蓋，防止受潮。

　　第四節(jié) 風(fēng) 鎬

　　第4-1條：釬子插入內(nèi)動工具后，不準(zhǔn)空打，防止發(fā)生意外。

　　第4-2條：高空作業(yè)時，禁止在腳手板上試驗風(fēng)鎬，以免震斷腳手板和綁扎繩，造成事故。

　　第4-3條：使用風(fēng)動工具及風(fēng)管的安全要求，與《鑿巖機》各項規(guī)定同。

　　第五節(jié) 鉆機、注漿機安全技術(shù)操作規(guī)程

　　一、鉆機、鉆漿機工作必須考慮到現(xiàn)場過往機動車輛安全，施工用水孔位選擇等問題(三通一平)。

　　二、開工前要詳細(xì)了解場地情況，對鉆機有鉆探卷物，動力，鉆具，鋼絲繩各部分進(jìn)行認(rèn)真檢查，以保證正常安全生產(chǎn)，還應(yīng)做好一切安全配套設(shè)施，如工地裝紅燈，施工現(xiàn)場設(shè)置圍欄等等。

　　三、安機時需平整場地，使鉆機平穩(wěn)放置，立架前要對地下，高空的管道電纜等設(shè)施了解清楚，以免發(fā)生安全事故和損壞地下設(shè)備，特別要注意高壓線，鉆架、高壓線之間距離不小于6米，地下電纜與鉆孔之間距離不小于1米。

　　四、起立鉆架前要上緊軸絲，擺正鉆架在機找統(tǒng)一指揮下進(jìn)行立架，防止鉆架傾倒，人員要立在架腿外側(cè)，鉆架旁不準(zhǔn)有人停留。

　　五、移動鉆機時，要注意過往行人和車輛，以免發(fā)生意外。

　　六、清理工作場所，搬開機器旁邊影響操作的構(gòu)件，檢查各處的防護(hù)罩是否完好。

　　七、動力電源，由專職電工負(fù)責(zé)接電和安裝，非持證電工 不得接電源和電氣設(shè)備，開機前，要對機械設(shè)備效能進(jìn)行檢查，并且要撥開變速箱合器以利起動，啟動5-10分鐘后方可帶荷工作。

　　八、開孔時，鉆頭，鉆桿要扶正，保證鉆機垂直，在鉆機進(jìn)，提鉆記錄時，嚴(yán)禁用手摸鉆頭或取土器平端，以防止鉆具突然下落，造成事故。

　　九、在工作場地的工作人員必須戴安全帽，穿工作服和絕緣鞋，不允許在施工現(xiàn)場酗酒嘻笑打鬧。

　　十、鉆具開降要穩(wěn)妥，禁止突然猛放或猛提開，鉆進(jìn)時隨時檢查鉆機各部件物絲扣，防止松動，斷裂等情況發(fā)生。

　　十一、鋼絲繩出現(xiàn)嚴(yán)重毛刺式斷股，應(yīng)禁止使用操作人員不得帶手套撥動鋼絲繩。

　　十二、鉆孔未鉆完而收工時，需用重濃度泥漿護(hù)壁，并妥善封蓋孔口，一般不宜留鉆具于孔內(nèi)，鉆孔鉆完后，亦應(yīng)妥善保護(hù)，以便測定水位，并視鉆孔情況，及時回填黃沙。

　　十三、下套管時，必須節(jié)節(jié)檢查，上緊絲扣，打擊套管時，必須戴安全帽，起撥套管要以撥邊振動的方法進(jìn)行，禁止強行硬撥而超過卷物能力，損壞機具。

　　十四、遇雷雨惡劣天氣時，要立即提鉆，并迅速離開現(xiàn)場以防雷擊傷人。

　　十五、冬季施工，應(yīng)注意每天收工時，將柴油機及汽油機水箱放水，以免損壞水箱和箱體。

　　注漿機操作注意事項

　　1、按開啟按紐，觀察電動以旋轉(zhuǎn)方向是否 與油泵箭 頭方向一致。

　　2、進(jìn)油高壓軟管應(yīng)與進(jìn)油接頭接牢，回油高壓軟管應(yīng)與油接頭接牢。

　　3、油條液壓油不得低于油面的1/20。

　　4、開車后，壓力打不高(或無壓力油)應(yīng)檢查機件是否完好正常。

　　5、每一班次結(jié)束后，必須泵體內(nèi)的積水泥漿清洗掉。

　　第六節(jié) B62500路面銑刨機安全操作規(guī)程

　　1、本機應(yīng)由有責(zé)任心并經(jīng)過培訓(xùn)的人員操作，非銑刨機駕駛員禁止操作。

　　2、離開駕駛室之前應(yīng)切斷驅(qū)動、系統(tǒng)拉緊手制動，以防機器意外移動。

　　3、嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和操作規(guī)程，在行駛和作業(yè)時應(yīng)集中思想謹(jǐn)慎駕駛。

　　4、保養(yǎng) 與維修工作必須熄火后進(jìn)行，保養(yǎng)結(jié)束后所有防護(hù)裝置應(yīng)恢復(fù)原樣螺絲均應(yīng)緊固。

　　5、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查各部件是否完好，操作中應(yīng)隨時注意各儀表與指示燈的情況，注意機器晌聲，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時排隊，不能帶病作業(yè)。

　　6、行駛和銑刨作業(yè)時嚴(yán)禁換檔，只準(zhǔn)在車輛停穩(wěn)后再換檔。

　　7、施工現(xiàn)場必須保證安全，設(shè)置作業(yè)標(biāo)志，每次銑 刨濃度一般，不得超過5公分。

　　8、行駛過程中絕對不允許將進(jìn)退調(diào)速手柄突然換向，必須將手柄先置中位待車輛停穩(wěn)后再換向。

　　9、工作結(jié)束后應(yīng)檢查全機各部件有無松動，打掃整機各操縱機構(gòu)均應(yīng)不處于工作狀態(tài)，拉緊手制動。

　　第七節(jié) 蒸汽壓路機安全操作規(guī)程

　　蒸汽壓路機還應(yīng)遵守下列規(guī)定：

　　每班都應(yīng)對機械作全面檢查及保養(yǎng)，并經(jīng)常作好鍋爐的火室灰箱和煙囪清理工作。

　　啟動前，將倒順操縱前后往返扳動，檢查是否有效，換檔后必須插上固定銷，并檢查注水器是否上水。

　　蒸汽機開動前，應(yīng)用蒸汽預(yù)熱汽缸，待氣缸兩頭均感覺燙手時，方可開動。

　　開動前，必須將變速桿置于空檔位置，并用人力轉(zhuǎn)動飛輪三至四轉(zhuǎn)才能啟動蒸汽機，啟動后須停車運轉(zhuǎn)6-10分鐘，同時檢查各部的運轉(zhuǎn)情況是否正常，蒸汽壓力要求在8-10kg/厘米2。

　　燃燒室的拱頂上應(yīng)安裝易熔塞，一旦鍋內(nèi)水位低，拱頂溫度劇增至某一限度時，易熔塞即可熔化，而使鍋爐內(nèi)的水進(jìn)入燃燒室，將爐火熄滅，以免發(fā)生事故。

　　蒸汽鍋爐部分應(yīng)嚴(yán)格遵守《蒸汽鍋爐》中的各項有關(guān)規(guī)定。

　　工作開始時必須用低速行駛15分鐘，然后逐漸加快。

　　在特殊情況下，須緊急停車時，必須開大汽門，猛打倒車將車停住，及時將手放在中間位置，避免倒退。

　　蒸汽機在工作中，應(yīng)隨時斗滿蒸汽機各部分的運轉(zhuǎn)情況及其響聲，如有不正常時，應(yīng)立即停車檢查。

　　工作完畢后或者停工作時，必須將變速輪置于空檔位置放下灰箱板，關(guān)閉爐門，掏出余灰紅火，并立即澆水熄滅，防止火星飛濺，否則，應(yīng)把爐火封好冬季在溫度較低的地區(qū)，爐火不要封得很死，以保持鍋爐的一定濕度。

　　冬季停機后，水箱節(jié)門，三通，汽壓表等儲水和容易積水的部位，均應(yīng)將水放盡，如停機時間較長，必須熄火爐火，并須將鍋爐和水箱中的冷水放盡，以防凍壞設(shè)備，但鍋爐的水必須待爐膽冷卻后，才能放出。

　　1、 法律、法規(guī)和公司規(guī)章制度，積極參加公司各種安全生產(chǎn)活動。

　　2、作業(yè)前需在作業(yè)現(xiàn)場懸掛安全警告牌。

　　3、作業(yè)過程中，認(rèn)真檢查每根竹子、木、鋼管及卡口、銷子等的質(zhì)量，嚴(yán)禁不合格的材料進(jìn)入腳手架。

　　4、按設(shè)計進(jìn)行腳手架的搭設(shè)。

　　5、嚴(yán)禁垂直方向有多人同時作業(yè)，所有用具必須用繩系住，零件須放入工具箱內(nèi)，嚴(yán)禁亂丟亂放。

　　6、認(rèn)真做好腳手架的自檢、互檢工作，腳手架搭設(shè)完畢須報上級檢查。

　　7、作業(yè)平臺須設(shè)有1.2高的欄桿或18cm的踢腳，并在無欄桿處掛上警示牌。

　　第五章 起重機械

　　第一節(jié) 各種起重把桿

　　第1-1條：一般規(guī)定

　　1、各種把桿必須按設(shè)計規(guī)定的起重量使用，不管超負(fù)荷使用。

　　2、搬運或堆碼把桿料時，應(yīng)緩起輕放，合理放置，防止變形。

　　3、組裝金屬把桿，對螺孔時，應(yīng)使用鐵釬打孔，嚴(yán)禁用手指對孔，把桿腳必須妥加穩(wěn)固。

　　4、各種把桿組裝后，必須進(jìn)行試吊《本規(guī)程土建部分》合格后，方可投入使用。

　　5、把桿應(yīng)設(shè)避雷及拉接地裝置。

　　6、纜風(fēng)應(yīng)合理布置，松緊均勻，纜風(fēng)的數(shù)量與規(guī)格應(yīng)通過設(shè)計算。

　　7、纜風(fēng)跨越道路時，其高度距地面不得少于7米，如近旁有高壓電線，則必須與高壓線保持一定 安全距離(詳見附錄一)。

　　8、地錨應(yīng)難過劃算，按規(guī)定設(shè)置，雨后或化凍后，必須檢查地錨，必要時應(yīng)加固，正式起吊時，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)地錨，不應(yīng)利用樹木或電桿等作地錨，如須利用其他構(gòu)筑物作地錨時，必須對該構(gòu)筑物進(jìn)行強度檢算，并必須征得安全技術(shù)部門及構(gòu)筑物所有單位的同意。

　　9、把桿行走的道路必須平坦、堅實，有足夠的耐力，地面無積水，地下無孔，如系在建筑物頂上豎把桿時，必須對支承把桿的部位的承載力進(jìn)行驗算，必要時應(yīng)進(jìn)行加固。

　　10、把桿行走時，應(yīng)由有經(jīng)驗的起重工負(fù)責(zé)指揮，各纜風(fēng)應(yīng)隨著把桿的移動，交錯移位，凡處于相對方向的纜風(fēng)不允許同時松開，

　　第1-2條：獨腳把桿

　　1、把桿的最大傾斜度不得超過5：1《把桿高度、把桿水平投影找度)

　　2、定點使用的馬桿，其纜風(fēng)不少于6根，需走動使用的把桿其纜風(fēng)不少于8根。

　　第1-3條：懸臂式把桿(包括德立克、懸臂吊等)

　　1、把桿的主桿必須垂直，帶有背弓的把桿，必須按要求設(shè)好背弓嚴(yán)禁在不設(shè)背弓的情況下使用。

　　2、把桿吊重時，應(yīng)先轉(zhuǎn)達(dá)向，后降落臂桿，防止造成主桿扭曲。

　　3、必須隨意注意，不使吊起的重物碰撞主桿。

　　第1-4條：人字把桿

　　1、把桿兩根桿料的找度及強度應(yīng)相等，頂部夾角不應(yīng)大于30，跨檔應(yīng)相對固定，必要時，應(yīng)在兩桿下端設(shè)拉桿或拉繩，防止把桿受重后果發(fā)生撕檔。

　　2、把桿前后均設(shè)纜風(fēng)，如須旁吊側(cè)提時，必須增設(shè)旁向纜風(fēng)。

　　3、起重索跑頭繩的轉(zhuǎn)向滑輪，應(yīng)設(shè)把桿下部的內(nèi)側(cè)，跑頭繩受力方向應(yīng)與把桿在受力后兩腳外擦的方向相反。

　　4、移動人字把桿時，兩腳行動速度應(yīng)一致，防止發(fā)生撕檔或扭曲。

　　第1-5條：如用木質(zhì)把桿，應(yīng)仔細(xì)選擇把桿料，有下列情況的木材不得用作把桿料：

　　1、木材腐朽者。

　　2、有螺孔或開榫者。

　　3、木節(jié)凈距小于60厘米者，或節(jié)群周圍的木節(jié)尺寸總和大于直徑的3/4者，或每木節(jié)尺寸大于直徑1/4者。

　　4、扭轉(zhuǎn)木紋，每米找的平行斜度大于8厘米者。

　　5、縱向裂縫深度〈如系對面裂縫，取兩者之和)大于直徑的1/5者，或每條裂縫找度大于把桿全找1/5者。

　　6、單向彎曲大于把桿全找1%者。

　　7、含水量達(dá)到飽和者。

　　第二節(jié) 卷揚機

　　第2-1條：卷揚機應(yīng)安裝在平坦堅實地的地基上，并合理設(shè)置地錨，如在室外使用，應(yīng)搭設(shè)防雨蓬，卷揚機設(shè)置的位置應(yīng)能使操作人員看清指揮信號。

　　第2-2條：卷筒上的鋼絲繩必須從卷筒下面引入，以減少卷揚機的前傾力矩，鋼絲繩在卷筒上應(yīng)纏繞緊貼，排列整齊，不允許有結(jié)節(jié)、扭繞，重迭等現(xiàn)象，卷揚機前方第一個導(dǎo)向滑輪不宜用開口滑輪，并應(yīng)設(shè)在卷筒的垂直中心線上，距卷筒不應(yīng)小于是1.2米。

　　第2-3條：凡外露的傳動部分，均應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩，并不得任意拆除。

　　第2-4條：能正、反轉(zhuǎn)動的卷揚機，其操作開關(guān)上標(biāo)志的方向，應(yīng)與卷揚機的實際旋轉(zhuǎn)方向一致，以免造成誤操作。

　　第2-5條：卷揚機動的手、腳制動操縱桿的最大工作行程不得接觸地面或其他物體相碰。

　　第2-6條：電氣裝置應(yīng)由電工負(fù)責(zé)安裝，凡4.5kw以上的電動機，均應(yīng)裝設(shè)含水量支器，不得直接啟動。

　　第2-7條：卷揚機使用前，應(yīng)詳細(xì)檢查，并經(jīng)試運轉(zhuǎn)達(dá)，確認(rèn)完好，方可開始工作。

　　第2-8條：重物提升后，如須在空中停留，除使用制動器外，并應(yīng)用棘輪保險。

　　第2-9條：卷揚機使用時，卷筒上鋼絲繩，至少必須保留不少于三圈。

　　第2-10條：電動機的工作電壓應(yīng)與電動機銘牌規(guī)定電壓相同，其變動范圍不得超過±5%，若超過±5%，允許起重應(yīng)減30%，若超過10%，則應(yīng)停機檢查原因。

　　第2-11條：工作完畢后，應(yīng)切斷總電閘，并應(yīng)將熔斷器取下，以防萬一，如系突然停電，則除拉開電閘外，并應(yīng)采取措施將重物放落地面。

　　第三節(jié) 千斤頂

　　第3-1條：使用前應(yīng)檢查手把，帶閘棘齒輪及齒條有無變形，拆裂等現(xiàn)象，并應(yīng)經(jīng)常檢查絲桿，螺帽的磨損情況，如磨損超過20%時，不得再使用，如系液壓千斤頂，則應(yīng)檢查各個連接部分及密封部分是否牢固，嚴(yán)密，閥門、活塞是否良好，油液是否充足，干凈。

　　第3-2條：當(dāng)氣溫低于0℃時，液壓千斤頂應(yīng)使用凝固點較低，稠度較稀的油料。

　　第3-3條：各種千斤頂?shù)淖畲蠊ぷ餍谐?，都不得超過銘牌規(guī)定，如銘牌規(guī)定時，則螺旋式及齒條式千斤頂?shù)淖畲笮谐?，不得超過絲桿或齒條全找的75%，液壓千斤頂?shù)淖畲笮谐滩坏贸^大活塞，行程的2/3，螺旋式及齒條式千斤頂均應(yīng)裝有阻止螺旋和直桿安全脫出的裝置。

　　第3-4條：千斤頂在使用時，其底座必須坐落在堅實可靠的基礎(chǔ)上，千斤頂必須與上、下受力面相垂直，必要時，可墊以硬木防止滑動。

　　第3-5條：千斤頂不允許超負(fù)荷使用，也不允許任意加長手柄，及時松脫千斤頂，強制千斤頂工作。

　　第3-6條：千斤頂將重物起后，應(yīng)隨即用墊料將重物墊實，及時松脫千斤頂，不允許千斤頂找時間處于持荷狀態(tài)。

　　第3-7條：凡使用兩個以上千斤頂，同時頂升一個重物時，應(yīng)統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)動作，使重物平穩(wěn)上升，不同類型的千斤頂，應(yīng)避免在重物的同一端使用。

　　第四節(jié) 導(dǎo)鏈(神仙葫蘆)

　　第4-1條：使用前必須仔細(xì)檢查吊鉤、鏈條及輪軸是否有損傷，保險閘是否正常，傳動部分是否靈活，鏈條如有伸找或扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象時，禁止使用。

　　第4-2條：起重開始時，應(yīng)放慢慢收緊，使鏈條受力后，再檢查導(dǎo)鏈的各部分有無變化，安裝是否妥當(dāng)，鏈條是否會自行回松，確認(rèn)各部分良好后，方可繼續(xù)工作。

　　第4-3條：起重時，拉鏈人數(shù)應(yīng)根據(jù)導(dǎo)鏈的起重能力而決定。操作時，拉小鏈用力要均勻，不得過快如拉不動時，即應(yīng)檢查原因，排隊故障，不得任意增加人力強拉。

　　第4-4條：導(dǎo)鏈不論在垂直，傾斜或水平方向使用時，拉鏈的方向均應(yīng)與鏈輪方向一致，并應(yīng)注意防止鏈條脫槽。

　　第4-5條：嚴(yán)禁操作人員站在導(dǎo)鏈的正下方拉鏈，或站在重物上拉鏈，人隨重物同時提升。

　　第4-6條：如重物提升后，需停止較找時間時，應(yīng)將手拉小輪栓在起重鏈輪的大鏈上。

　　第4-7條：根據(jù)導(dǎo)鏈起重能力決定拉鏈人數(shù)表。

　　導(dǎo)鏈的起重能力(噸) 拉鏈人數(shù)

　　0.5~2 1

　　3~5 2

　　5~8 3

　　10~15 4

　　第六章 砼、灰漿機械

　　第一節(jié) 砼攪拌機

　　第1-1條：攪拌機機身必須不穩(wěn)妥牢固。

　　第1-2條：開機前必須檢查電線有無破頭，地線是否接牢，電動機螺絲是否松動離合器和制動器是否 靈活可靠，鋼絲繩是否斷絲損壞，防護(hù)裝置是否齊全可靠，各部傳動機構(gòu)潤滑油是否充足，并試機運轉(zhuǎn)，如果攪拌筒轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，不跳動，不跑偏，料斗上下和出料門轉(zhuǎn)動靈活，料斗下的凸輪機構(gòu)正常方可進(jìn)行工作。

　　第1-3條：禁止超負(fù)荷使用，機械運轉(zhuǎn)中禁止用手或其他物件伸入拌和筒內(nèi)撥弄，清洗或修理。

　　第1-4條：進(jìn)料斗升起時，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留，如果必須在料斗下檢修時，應(yīng)停機切斷電源，并將進(jìn)料斗用保險鏈掛牢方準(zhǔn)進(jìn)行。

　　第1-5條：進(jìn)料斗松落時應(yīng)緩緩放下，以免下落速度太快，損壞機件或發(fā)生事故，進(jìn)料斗未停穩(wěn)前，不得進(jìn)料。

　　第1-6條：當(dāng)攪拌機滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)中突然停電或發(fā)生故障時應(yīng)用人力攪拌和筒 內(nèi)存料出，然后進(jìn)行檢查或修理，不允許滿負(fù)荷啟動攪拌機，以防電流過大而損壞電動機。

　　第1-7條：操作人員如進(jìn)入拌和筒內(nèi)進(jìn)行清洗或檢修，應(yīng)嚴(yán)格控制電源，嚴(yán)防合閘送電，開車沖洗時，禁止操作人員爬到料斗上，防止碰動聯(lián)合器后使進(jìn)料斗突然提升傷人。

　　第二節(jié) 震動器

　　第2-1條：使用前必須檢查電線有無破頭，地線是否接牢，電動旋轉(zhuǎn)方向與標(biāo)記方向是否一致，各部連接是否 緊固，軟軸，偏心軸的軸承中黃油是否加夠，確認(rèn)良好，方能使用。

　　第2-2條：電源軟線應(yīng)盡量架空，不應(yīng)在水泥砂漿內(nèi)亂拖以免損壞絕緣層，操作人員應(yīng)帶絕緣手套，穿絕緣鞋。以免發(fā)生觸電事故，雨天工作時，更應(yīng)注意用電安全，電動機應(yīng)復(fù)蓋防止雨水的侵入。

　　第2-3條：震動棒正常運轉(zhuǎn)達(dá)后，應(yīng)將棒頭順震動力沉入砼中，不可用力硬插，從砼中撥出時不得用力太猛，以防損壞機件和發(fā)生事故。

　　第2-4條：操作時，軟管彎曲半徑不得小于50厘米，震動棒不得插入太深，棒的尾部須露出1/3~1/4為宜，軟管部分不得插入砼中，以免砼將震動棒吸住，不易撥出。

　　第2-5條：用繩拉平板震動器時，拉繩必須保證絕緣和干燥，兩人應(yīng)密切配合，轉(zhuǎn)達(dá)向時可用腳蹬平板的兩凋，不得蹬在電動機上。

　　第2-6條：操作中，平板震動器移動時須使電動機的導(dǎo)線保持有足夠的找度和松馳度，不使導(dǎo)線被拉松，以免線頭被拉斷。

　　第2-7條：震動器外表面應(yīng)保持清潔，操作時電動機溫度不得超過75℃，否則應(yīng)停機降溫，運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)及時停機檢修。

　　第七章 木工機械

　　第一節(jié) 一般規(guī)定

　　第1-1條：加工的木料不得帶有釘子，鐵絲或粘有砂，石等雜物，如有，應(yīng)事先徹底清除。

　　第1-2條：工作場所嚴(yán)禁煙火，如須生火蒸膠，應(yīng)在指定地點進(jìn)行，工作完畢后，余火未徹底熄滅前，操作人員不得離開熟膠地點。

　　第1-3條：有裂縫(斜層)或節(jié)疤的木材，加工時進(jìn)料不得過快。

　　第1-4條：機械運轉(zhuǎn)中，不得用手清理操作臺上的鋸屑刨花碎料等，工作結(jié)束時也只準(zhǔn)掃帚清掃，不得用手直接擦。

　　第1-5條：操作時兩手不得靠近切削部分，靠近時必須用工具推送。

　　第1-6條：當(dāng)二人以上的同操作時，應(yīng)由一人指揮，相互配合，開機前應(yīng)同時作好準(zhǔn)備，發(fā)出信號后方可開機。

　　第八章 排水機械

　　第一節(jié) 水泵(電動、機動)

　　第1-1條：水泵安裝前，應(yīng)檢查水泵和水管內(nèi)有無雜物。呼水管口應(yīng)有蓮蓬頭，水中有雜草或泥泵時，應(yīng)在蓮蓬頭外加設(shè)護(hù)罩或濾網(wǎng)。

　　第1-2條：水泵放置地點必須堅實，安裝必須牢固和平穩(wěn)如數(shù)臺水泵并列安裝時，每臺之時應(yīng)有0.2~1米的距離。

　　第1-3條：大的進(jìn)、出水管，須用支架支撐牢固，以免機身承受外力，運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁人員從機上跨越。

　　第1-4條：機動水泵的動力部分應(yīng)遵照本篇第二章《動力機械》中的有關(guān)規(guī)定。

　　第1-5條：工作中如水泵各部有漏水或漏氣，出水不正常盤根和軸承發(fā)熱，蓮蓬頭堵塞，電動機溫升過高，機械零件松動等情況，應(yīng)立即停機檢修。

　　第1-6條：冬季施工，每日工作完畢后，必須把水泵、氣缸以及管道類的積水全部放盡，以免凍壞水泵。

　　第1-7條：升降呼水管時，應(yīng)注意腳步下站穩(wěn)，防止滑跌掉入水中，

　　第二節(jié) 潛水泵

　　第2-1條：潛水泵接通電源 后應(yīng)先試運轉(zhuǎn)，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否 正確，潛水泵在水面以外運轉(zhuǎn)的時間不得超過6分鐘，以防過熱損壞。

　　第2-2條：潛水泵應(yīng)放在堅固的網(wǎng)藍(lán)里再放入水中，網(wǎng)孔不宜太大，以防雜物住葉輪，并不得陷入泥中，以防止因散熱不良而燒壞。

　　第2-3條：潛水泵放入水中或從水中提出時，必須拉住扣在潛水泵耳環(huán) 繩子上，嚴(yán)禁拉電纜。

　　第2-4條：潛水泵工作時必須妥善接地，在潛水泵周圍220米以內(nèi)不應(yīng)洗手，洗衣，游泳或放牲畜等。

　　第2-5條：檢查潛水泵必須持電源切斷后，方可下水檢修防止突然送電，造成事故。

　　第2-6條：工作后必須切斷電源，將放水閥打開，把水泵和水管內(nèi)的積水放盡，潛水泵應(yīng)提出水面，以防潛水泵電機滲水，引起事故。

　　第三節(jié) 井點真空泵

　　第3-1條：操作前應(yīng)先檢查機械各部分是否有松脫現(xiàn)象。潤滑油是否充足，并盤動邊軸器或皮帶輪，如發(fā)現(xiàn)半徑半重現(xiàn)象，應(yīng)立即修復(fù)。

　　第3~2條：電源線路應(yīng)架空，電器設(shè)備必須加補接地，并應(yīng)檢查保險絲是否符合規(guī)定。

　　第3~3條：冷卻水箱內(nèi)的冷卻水必須加足，嚴(yán)禁使用污水。

　　第3~4條：開動機器時應(yīng)先開真空泵，待儀表指示達(dá)到要求真空度時，再開水泵抽水，停機時先停真空泵，后停水泵。

　　第3~5條：經(jīng)常檢查真空泵儀表位置是否正常，真空桶玻璃管內(nèi)水位不得少于六分之一，離心泵出水應(yīng)調(diào)節(jié)正常。

　　第3~6條：電動機如發(fā)現(xiàn)高溫或異聲時應(yīng)及時停機檢查。

　　第3~7條：連通水氣分離器兩根之間的閥門應(yīng)關(guān)閉，玻璃管內(nèi)如發(fā)現(xiàn)有水時應(yīng)停機將水放盡。

　　第3~8條：時刻注意電流表是否 正常，如發(fā)現(xiàn)電流突然升高，應(yīng)立刻停機修理，檢查原因。

　　第3~9條：多級水泵應(yīng)由專人使用，專供沖井管時用水，不管當(dāng)抽水機使用，壓力表不得超過5.5kg/ 厘米2，進(jìn)水口嚴(yán)禁吸入污水及雜草。

　　第3~10條：要嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

　　第九章 焊接設(shè)備

　　第一節(jié) 交流電焊機

　　第1~1條：焊機應(yīng)有可靠的接地，如多臺焊機并列安裝時，焊機之間應(yīng)保持適當(dāng)?shù)木嚯x，并應(yīng)分別接在不同相位的電源上，每臺焊機必須有各自的閘刀工關(guān)，閘刀開關(guān)與焊機之間的導(dǎo)線應(yīng)用套管加以保護(hù)。

　　第1~2條：焊機每周檢查一次，每日使用前檢查閘刀升降機有無失靈，龍頭線有無破裂。

　　第1~3條：焊接件如裝有玻璃，應(yīng)用隔溫防燃材料隔離。以防玻璃受高溫后炸裂。

　　第1~4條：清除焊件上的焊渣及焊根時，必須帶防護(hù)眼鏡并戴手套，用工具清除。

　　第二節(jié) 直流電焊機

　　第2~1條：旋轉(zhuǎn)式直流焊機

　　1、焊機啟動前，必須用彈性較好的紙襯在換向器和碳刷之間，并用清潔棉布沾些汽油將換向器上的污物撐凈，使換向器與碳刷接觸良好。

　　2、焊機接入電源后的第一次啟動，必須檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向(從換向器端看，應(yīng)為反時針方向轉(zhuǎn)動)。防止旋轉(zhuǎn)方向錯誤破壞碳刷和引起換向器冒出火花。

　　3、焊機啟動后，應(yīng)檢查碳刷與換向器的工作情況，如有帶大量針頭狀黃色和環(huán)火或綠白色的火花時，不得施焊。必須停機檢查原因，并排除后方可繼續(xù)啟動和施焊。

　　4、換向器表面不應(yīng)有油污物灰塵，應(yīng)經(jīng)?？粮蓛?。碳刷的壓力和牌號應(yīng)符合該焊機的規(guī)定，以免在施焊中炸灼換向器的表面。

　　5、夾碳刷盒的邊緣，不得接觸換向器的表面，至少保持2~3毫米的距離，并應(yīng)隨著碳刷的磨損，隨時調(diào)整碳刷的位置。

　　第2~2條：硅整流直流焊機

　　1、焊機只允許在符合制造廠使用說明要求的環(huán)境下工作。

　　2、焊機在搬運中，要盡可能避免振動，以免影響其性能，應(yīng)經(jīng)常保持硅整流器及其佗部件清潔，以延找其使用壽命。

　　3、使用前，應(yīng)先打開風(fēng)扇電機，觀察電壓表指針位置是否正確，仔細(xì)聽察是否有不正常的聲音。

　　4、切勿振動焊機的飽和和電抗器，更不得敲擊，以免影響焊機性能。

　　5、焊機在安裝前，應(yīng)檢查硅整流元件與散熱片的連接是否松動，如有松動，必須擰緊，以防接觸不良而燒毀整流元件。

　　6、嚴(yán)禁用搖表測試電焊機主變壓器的次經(jīng)圈和控制變壓器的次線圈。

　　第三節(jié) 氧焊設(shè)備

　　第3~1條：氧氣瓶的保管。

　　1、氧氣瓶嚴(yán)禁與油污接觸，并不得受烈日曝曬，或接近火源。

　　2、氧氣瓶必須備有瓶嘴帽及防震膠圈，搬運時必須用小車或兩人抬運，不得在地上拖拉或滾運，并不得將瓶嘴帽作為抬運把手。

　　3、氧氣瓶橫放，應(yīng)將瓶嘴處墊高，不宜平放，更不可倒置。

　　第3~2條：電石的保管

　　1、電石應(yīng)用不漏水的容器儲放，并應(yīng)蓋嚴(yán)，單獨存放在通風(fēng)好，不漏雨、不受潮的貯藏室內(nèi)。

　　2、一旦發(fā)現(xiàn)電石桶受潮，必須將電石輕輕取出，禁止將電石倒出，搬運電石桶時，應(yīng)先將桶上小蓋打開，人要站在桶的側(cè)面，不應(yīng)站在桶的兩端。

　　3、粒徑在25毫米以下的碎電石禁止使用。

　　4、如用新品種電石時，應(yīng)先作溫水浸試，證明無爆炸危險時，方可投入使用。

　　5、開桶取電石時，應(yīng)戴護(hù)目鏡、口罩，臉部不得正對桶口，并不得用鐵器敲打桶蓋，以免發(fā)生火花，引起爆炸。

　　第3~3條：操作

　　1、在操作現(xiàn)場，氧氣瓶，乙炔發(fā)生器及焊槍三者之間的距離不得小于10米(不足10米時應(yīng)采取隔離措施)。如同時有兩個乙炔發(fā)生器時，其間距也不得少于10米，檢查工具設(shè)備是否漏氣，應(yīng)用肥皂水或清水檢驗，嚴(yán)禁用火檢驗。

　　2、工作前必須嚴(yán)格檢查工具設(shè)備是否符合安全要求，氧氣表、減壓閥等是否良好有效。

　　3、操作前，應(yīng)先小量開啟總閥次除灰塵污物，如瓶口有油時必須擦凈，然后裝上減壓閥及氧氣表，開總閥時，人身及面部不得正對閥口。

　　4、乙炔發(fā)生器不得放在電線下面，或其它易燃物品附近，并嚴(yán)禁煙火，浮筒式乙炔發(fā)生器應(yīng)設(shè)安全鏈條，浮筒應(yīng)能自由升降，不允許在頂上加壓，并不允許用鐵器敲擊，防止發(fā)生火花。法藍(lán)口及保險壺的防爆橡皮厚度不得小于1~1.5毫米，保險壺應(yīng)保持暢通。

　　5、焊槍及割槍所用的氧氣膠管不得裝錯或互換，冬季施工中，如膠管或保險壺凍結(jié)，可用熱水或蒸汽化凍，嚴(yán)禁用火烘烤。

　　6、點火時應(yīng)先開乙炔閥點火，然后開氧氣閥調(diào)節(jié)火焰，熄火時應(yīng)先關(guān)乙炔閥后再關(guān)氧氣閥，發(fā)生回火時則應(yīng)先關(guān)氧氣閥，后關(guān)乙炔閥，點燃的焊槍或割槍不許離手放下。

　　7、氧氣瓶內(nèi)壓力降至0.5kg/cm2以下時，不得再使用。乙炔發(fā)生器壓力不得超過 1.5kg/cm2，并必須有水封及壓力保險。

　　8、工作完畢后，乙炔發(fā)生器桶中的水應(yīng)倒盡。剩余的電石及電石渣應(yīng)分別放在指定的安全地點。

　　9、氧氣膠管及乙炔膠管應(yīng)每周檢查一次，如發(fā)現(xiàn)漏氣，必須立即調(diào)換。在每日工作前應(yīng)檢查焊槍，割槍是否暢通，并每月拆檢一次。

　　第十章 機床設(shè)備

　　第一節(jié) 鉆 床

　　第1~1條：鉆床工作前，鉆頭必須卡牢。

　　第1~2條：工件必須卡緊。小工件應(yīng)用適當(dāng)?shù)目ň呖ňo，不得用手代替卡具。加工薄件時，應(yīng)用平鉆頭，并在工件下面墊上木頭，以防損壞工件和發(fā)生事故。

　　第1~3條：鉆深孔鐵屑不易退出時，應(yīng)退出鉆頭，清除鉆孔后再繼續(xù)鉆深。

　　第1~4條：嚴(yán)禁操作人員將頭部靠近正在旋轉(zhuǎn)的鉆頭或堂桿，鉆頭未停止運轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)拿取或送給工件。

　　第1~5條：小臺鉆工作前應(yīng)檢查卡頭是否上緊，工件應(yīng)安放平穩(wěn)，小工件，薄工件應(yīng)用卡盤卡緊或用鉗夾緊，然后再進(jìn)行操作。

　　第1~6條：禁止用力猛壓鉆柄或用管子套在手柄加力。

　　第二節(jié) 砂輪機

　　第2~1條：砂輪機應(yīng)安裝在顯眼而又僻靜的地方，在其安裝軸線的垂直方向不得有其他人員固定操作。

　　第2~2條：砂輪安裝時，應(yīng)仔細(xì)檢查有無裂紋，砂輪轉(zhuǎn)速是否與額定相符，砂輪運轉(zhuǎn)時不得有搖擺現(xiàn)象，并不得用錘子打擊砂輪，安裝完畢后，應(yīng)試運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后，再次擰 緊螺絲。

　　第2~3條：砂輪兩側(cè)必用墊圈夾緊，其直徑不小于砂輪直徑的1/2，墊圈與砂輪之間應(yīng)墊以和墊圈同樣大小的紙皮圈或膠圈。

　　第2~4條：砂輪上必須裝設(shè)不小于半園位的防護(hù)罩。操作人員工作時必須戴防護(hù)眼鏡。

　　第2~5條：每次工作前必須先檢查砂輪有無破裂，螺絲有無松動，并試運轉(zhuǎn)正常后方可正式操作。

　　第2~6條：操作人員應(yīng)在砂輪上的兩側(cè)操作，不得兩人以上同時使用一個砂輪。當(dāng)一臺機上裝有兩個薄片砂輪時不得在砂輪側(cè)面磨削。

　　第2~7條：磨工件時，應(yīng)將工件緩慢地接近砂輪，不得用力過猛，沖擊砂輪。

　　第2~8條：磨小工件應(yīng)不可用手拿工件，而應(yīng)用鉗子等工具夾緊，過于重大的(2公斤以上)或有震動的工件，不準(zhǔn)使用砂輪機磨削。

　　第2~9條：凡下列情況之一的砂輪機，未經(jīng)整修，換新不準(zhǔn)使用：

　　⑴砂輪不園，砂輪過薄或砂輪片露出夾板邊緣高度小于2.5毫米;

　　⑵運行中發(fā)現(xiàn)砂輪左右搖擺或音響不正常;

　?、巧拜嗊吘売腥笨?，表面凹凸不平或歪曲不正現(xiàn)象。

　　第2~10條：砂輪機應(yīng)設(shè)單一開關(guān)，但不允許使用倒順開關(guān)。

　　第三節(jié) 手電鉆

　　第3~1條：除遵守本章第二節(jié)《鉆床》中的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列各條規(guī)定。

　　第3~2條：工作前后檢查電鉆的手提把和電源導(dǎo)線，確保絕緣良好，操作時應(yīng)戴絕緣手套，穿上絕緣靴，或腳下墊上干木板或膠板。

　　第3~3條：鉆頭必須擰緊。開始鉆入時應(yīng)輕輕加壓，并使鉆孔與鉆桿保持同一直線，以防斷鉆。對容量小的電鉆不得用木棒加壓使用，向上鉆孔時，只許用手頂托鉆把。

　　第3~4條：先對準(zhǔn)孔位后再開動電鉆，不得在轉(zhuǎn)動中手扶鉆桿對孔。

　　第3~5條：操作中如發(fā)現(xiàn)漏電現(xiàn)象，電機發(fā)熱程度超過規(guī)定，轉(zhuǎn)速突然變慢或有異聲時，應(yīng)立即停止使用，交電工檢修。雨天禁止在室外使用。

　　第3~6條：鉆薄板時工件下應(yīng)墊木板，并用平鉆頭。鉆園柱形工件時，工件下面應(yīng)墊三角楔，以防工件滾動。如用大鉆頭鉆厚鐵板時必須將鐵板固定，防止工件旋轉(zhuǎn)傷人。

　　第3~7條：搬動電鉆時不得提電線和鉆頭，應(yīng)提手把，電源接線板插頭應(yīng)靠近操作者，便于控制。

　　第十一章 瀝青混合料生產(chǎn)設(shè)備

　　第一節(jié) 瀝青保溫鍋

　　第1~1條：進(jìn)油前，必須檢查保溫鍋內(nèi)有無積水和其他雜物，如有，必須清理干凈。嚴(yán)禁兩種不同性質(zhì)的瀝青混進(jìn)一鍋。

　　第1~2條：進(jìn)油前先打開進(jìn)油閥門，關(guān)閉出油閥門，然后開泵進(jìn)油。進(jìn)油不宜過滿，以防漫溢。

　　第1~3條：進(jìn)油前油泵及管道必須提前加溫半小時以上，直到油泵能用手扳動為止。

　　第1~4條：進(jìn)油量必須超過上面火管10厘米以上，方可點火加溫，否則不得點火加溫。

　　第1~5條：進(jìn)油后如發(fā)現(xiàn)火管有漏油現(xiàn)象，應(yīng)立即停止進(jìn)油，待報請有關(guān)部門派人檢修后，才能繼續(xù)進(jìn)油加溫。

　　第1~6條：在加溫時如發(fā)現(xiàn)瀝青有漫溢現(xiàn)象，應(yīng)立即打開爐門，關(guān)閉風(fēng)口，必要時可用木棒在鍋內(nèi)攪拌冷卻，或用肥皂粉撒在鍋里，迫使油末下降，而后再用小火慢慢加溫。

　　第1~7條：上班時必須堅守工作崗位，集中思想，特別是大夜班人員要集中精力，不得睡覺。

　　第1~8條：要認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，做好詳細(xì)記錄，下班前做好周圍的衛(wèi)生工作。

　　第二節(jié) 拌和設(shè)備

　　第2~1條：一般規(guī)定

　　1、參加拌和設(shè)備操作人員必須按規(guī)定佩戴各種勞動防護(hù)用品，不允許打赤膊，穿短褲，涼鞋進(jìn)行操作，不允許酒后操作。

　　2、拌和設(shè)備工作時，除操作人員外，其他人員非工作需要，不得進(jìn)入現(xiàn)場。

　　3、拌和設(shè)備各軸承處應(yīng)按下列規(guī)定，按時添加潤滑油：

　　高轉(zhuǎn)速處：每工作3~4小時添加一次，

　　低轉(zhuǎn)速處：每工作一天添加一次，

　　其他部位，每周添加一次。

　　4、拌和設(shè)備在開動前或修理后，應(yīng)由保養(yǎng)工進(jìn)行檢查，并經(jīng)操作工檢查無誤后，方可通知電工送電，操作工經(jīng)開機試運轉(zhuǎn)正常后方可正生產(chǎn)。

　　5、拌和設(shè)備的所有電器設(shè)備，未經(jīng)電工允許，操作工不得私自拆裝或檢修。

　　6、拌和設(shè)備啟動時，必須從上到下依次啟動，不得前后顛倒。

　　7、拌和設(shè)備在運轉(zhuǎn)時，不允許拆裝或修理，如須檢修，必須停機，切斷電源后方可進(jìn)行。

　　8、拌和設(shè)備停機時應(yīng)按序挨次停機，先拉進(jìn)料機閘刀，再停皮帶運輸機，喂料機及冷提升，最后?；?、停鼓風(fēng)機，熱提升，滾筒篩及迎風(fēng)機。上述操作順序不得顛倒。

　　9、操作人員在下班前應(yīng)向機組負(fù)責(zé)人或接班人反映設(shè)備工作情況，以便及時安排檢修。

　　第2~2條：對機口操作工的要求

　　1、開機前應(yīng)做到：

　　⑴檢查皮帶運輸機各部件的連結(jié)螺絲是否緊固，如有松動，應(yīng)予緊固，如有缺少，應(yīng)予補充。

　?、茩z查軸承、齒輪等傳動部件的磨損情況，并適當(dāng)添加潤滑油。還須檢查并調(diào)整皮帶的松緊程度。

　?、菣z查電氣設(shè)備是否正常，絕緣是否良好，如發(fā)現(xiàn)情況，應(yīng)及時通知電工檢修。

　　2、開機后應(yīng)做到：

　?、牌н\輸機應(yīng)空車啟動，待轉(zhuǎn)速正常后，才可開始上料，上料應(yīng)由少到多，逐步達(dá)到規(guī)定數(shù)量，以免負(fù)荷過大，燒壞電機。

　?、破н\輸機起動后，如發(fā)現(xiàn)有不正常的響聲和震動，應(yīng)立即停機進(jìn)行調(diào)整或修理。

　?、瞧н\輸機運行后，如發(fā)現(xiàn)有走偏或過松過緊等現(xiàn)象時，必須停車進(jìn)行調(diào)整，嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整。

　?、绕н\輸機在運轉(zhuǎn)中，禁止任何人從皮帶下面穿過或從上面越過，以免發(fā)生事故。

　?、善н\輸機在運轉(zhuǎn)中，如因故障或停電突然停轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即切斷電源，去除皮帶上的物料，待排除故障或來電后再重新接通電源進(jìn)行工作。

　?、蔬\行中如需換料，應(yīng)先關(guān)閉已開的閘，然后再開所需要的閘，閘要先小后大逐步增加，扳閘時應(yīng)注意自己的身體平衡，不要用力過猛以防發(fā)生事故。

　　⑺需要停機時，必須與其他有關(guān)人員聯(lián)系好，然后關(guān)閉進(jìn)料閘門，待皮帶上的材料卸盡后，方可停車。

　　⑻停車后應(yīng)切斷電源，鎖好電源開關(guān)箱，方可離開工作崗位。

　　第2~3條：對拌缸操作工的要求：

　　1、開機前應(yīng)做到：

　?、艡z查拌和機和各部分情況是否正常，拌缸必須予熱后方可啟動，一般情況下須予熱約1小時，冬季低溫時須予熱約2小時，(夜間還應(yīng)用蒸氣保溫)。直至用手扳動皮帶盤能轉(zhuǎn)動為好。

　?、茩z查操作臺上的各個按紐是否處于斷電位置，各氣閥是否處于正常位置。

　　⑶檢查完畢后，通知電工送電，通知空壓房送氣，再檢查各指示燈是否正常，各氣閥是否靈活。

　?、认葘韪讍?，運轉(zhuǎn)3~5分鐘，再將油泵啟動，然后空試拌缸門，檢查開關(guān)是否靈活。

　　2、開機后應(yīng)做到：

　?、旁诓僮髦斜仨毤兴枷?，堅守崗位不得與其他人說話談天。

　?、浦型就蝗煌ｋ娬吣巢糠謾C械有故障不能拌和時，必須把拌缸內(nèi)所有余料放盡，不得留有余料。

　?、前韬徒Y(jié)束后，要用干凈石料在拌缸內(nèi)炒拌一下，清除積油再將石子卸掉，在缸內(nèi)加點柴油，防止瀝青在拌和缸內(nèi)粘結(jié)，造成次日開機困難。

　?、群娓赏餐Ｖ故昼姾蟠岷蠓娇赏Ｖ罐D(zhuǎn)動，溫度高時不得立即停機。 ⑸拌和機全部停止轉(zhuǎn)動后，應(yīng)切斷總電源，關(guān)上操作室門窗后，工作人員才能離開。

　　第2~4條：對燒火工的要求：

　　1、開工前應(yīng)檢查柴油罐的油量是否充足，各油管閥門是否有漏油等不正?，F(xiàn)象。

　　2、要按順序啟動運轉(zhuǎn)，先開通風(fēng)機，待運轉(zhuǎn)正常后，再開燃料油閥，然后點火，最后才開鼓風(fēng)機，次序不可顛倒。點火時必須用明火。

　　3、點火后要經(jīng)常注意火焰大小，火苗上下左右有無偏向現(xiàn)象，如有，應(yīng)及時調(diào)整，燃燒室里的積灰積炭都要及時排除。

　　4、下班時燃料油容器要蓋好，存油的地方要清理干凈，特別對易燃物品，一定要清除干凈。

　　第2~5條：對熟料測溫工的要求：

　　1、指揮運混合料的汽車進(jìn)檔時，要注意自己所站的位置，必須要有退步，心倉庫被擠撞。

　　2、拌和機開拌時，禁止站在拌缸下面工作，必要時應(yīng)一拌制人取得聯(lián)系后再到下面工作。

　　3、測量熟料溫度時必須使用梯凳，不得直接爬上或跳下汽車。

　　4、要小心指揮汽車進(jìn)檔、出檔，防止汽車相互發(fā)生碰撞事故。

　　第2~6條：對儲油罐操作工的要求：

　　1、裝油前必須檢查，罐內(nèi)是否清潔，有無積水和雜物，出油閥是否位于關(guān)閉位置，油罐內(nèi)允許進(jìn)多少油。

　　2、操作工必須了解油罐內(nèi)原來所裝的瀝青的品種，以及需要灌入的瀝青的品種，不得混雜裝罐。

　　3、瀝青灌入后，必須檢查蒸氣的進(jìn)出是否正常，輸入器是否完好。

　　4、在儲油罐四周5米以內(nèi)，不許用明火，如有漏油處嚴(yán)禁帶油焊補。

　　5、輸送瀝青到拌和機之前，必須先將油泵用手轉(zhuǎn)動幾圈，然后啟動開泵送油。

　　6、停泵后要關(guān)掉總電源，蓋上馬達(dá)罩，并將現(xiàn)場清理干凈。

　　第十二章 工程機械

　　第1-1條：瀝青噴布汽車

　　1、作業(yè)前，必須檢查機件，制動、閥門、油泵、噴管、噴嘴、速度表等確認(rèn)完好，有效、暢通，方可參加操作。

　　2、噴布汽車到達(dá)現(xiàn)場，駕駛員及隨車人員必須聽從現(xiàn)場施工人員指揮，操作前應(yīng)對整個噴布現(xiàn)場詳細(xì)了解后，方可開始操作。

　　3、發(fā)動機運行正常后，一檔排低速行駛，帶動油泵走合后，方可以正常速度進(jìn)行工作。

　　4、負(fù)責(zé)吸油、噴油的操作人員，應(yīng)佩帶各種必須的防護(hù)用品，每次噴布完畢，必須將油管、油泵、噴管、噴嘴等用柴油清潔干凈。

　　5、有關(guān)噴布現(xiàn)場的安全要求，參照土 建，噴布瀝青中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　第1-2條：灌漿機

　　1、操作前，接通空氣壓縮機皮管接氣孔，各閥門均應(yīng)關(guān)閉，在操作時應(yīng)慢開閥門，以免漿水沖出傷人。

　　2、兩個灌漿桶應(yīng)交替操作，當(dāng)一個桶在工作時，即應(yīng)及時做好另一個桶的加灰，加水等準(zhǔn)備工作。

　　3、灰漿注入桶內(nèi)后，開動攪拌器，將灰漿攪拌均勻。開始灌漿時，應(yīng)順序開啟輸漿閥門，使灰漿壓入輸漿管，在此同時，其閥門應(yīng)關(guān)閉。送漿時，氣壓應(yīng)緩慢增加，不得猛施壓力。

　　4、攪拌器應(yīng)連續(xù)開動，不應(yīng)停頓，以免灰漿沉淀堵塞。

　　5、灌漿機工作結(jié)束后，應(yīng)將兩個漿桶及輸漿管等全部清洗干凈。

　　第1-3條：挖掘機

　　1、開機前必須進(jìn)行檢查和對潤滑部位加潤滑油，確認(rèn)完好方可起動，操作中，進(jìn)鏟不應(yīng)過深，提力不應(yīng)過猛。一次挖土高度一般高于4米。

　　2、向汽車上卸土，應(yīng)待車停穩(wěn)后進(jìn)行，禁止鏟斗從汽車駕駛室越過。

　　3、鏟車的回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，遇有其它機械運作時，應(yīng)停止作業(yè)，如在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)有障礙物，如電桿，電線，架空管道或其他障礙物時，必須有專人指揮。

　　4、對在市區(qū)內(nèi)開挖溝槽，事先必須弄清所挖地的各種地下設(shè)施，準(zhǔn)確位置及深度，以免造成大事故。

　　5、挖掘時，機械所停的位置，距溝槽邊緣不得靠得太近，以防突然塌方造成事故。

　　6、行駛時，臂桿應(yīng)與履帶、輪胎平行，要制動住回轉(zhuǎn)機構(gòu)，挖掘機不允許代替吊機使用，斗離地一米左右，上下坡時，坡度不應(yīng)超過20度。

　　第1-4條：液壓裝載機

　　1、操作人員除按機械使用一般規(guī)定外，在道路上行駛時，鏟斗必須放到按生產(chǎn)廠家說明的允許高度和位置上。

　　2、鏟運土方時，鏟斗距離溝槽邊不少于1米距地面高度不大于一米，保持前方視線清楚。

　　3、用汽車裝土?xí)r，鏟斗不允許越過駕駛室。

　　4、在前進(jìn)或后退時，白天鳴號，晚上鳴號加大燈照明警示，車速不得過快，鏟土方或其它建筑材料時速不得超過10公里，在行人和車輛較多時，時速不超過5公里。

　　5、鏟運車不允許代替挖掘機或吊機使用，在有障礙物和危險地段鏟運時要有專人指揮。

　　6、鏟運車上下坡度不得超過20度，橫向行駛不大于6度。

　　第一節(jié) 電焊工

　　1、電焊工氣焊工均為特殊工種，身體檢查合格，并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)、訓(xùn)練和考試合格，頒發(fā)“特殊工種操作證”后方能獨立操作。

　　2、焊接場地，禁止放易燃易爆物品，應(yīng)備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。

　　3、操作場地10米內(nèi)，不應(yīng)儲存油類或其它易燃易爆物品，氣體產(chǎn)生的器皿管線，臨時工地若有此類物品，而又必須在此操作時，應(yīng)通知消防部門和安技部門到現(xiàn)場檢查，采取臨時性安全措施后，方可進(jìn)行操作。

　　4、工作前必須穿戴好防護(hù)用品，操作時(包括打渣)所有工作人員必須戴好防護(hù)眼鏡或面罩。仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng)，扎緊袖口，戴好防火帽。

　　5、對受壓容器，密閉容器，各種油桶、管道、沾有油、可燃?xì)怏w和溶液的工作進(jìn)行操作時，必須事先進(jìn)行檢查，并經(jīng)過沖洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)(敞開口旋開蓋)再進(jìn)行工作。

　　6、在焊接、切割密閉空心工作時，必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接，外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù)，并有良好通風(fēng)措施，照明電壓應(yīng)采用12伏，禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。

　　7、電焊機接地零線及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物品上，也不準(zhǔn)接在管道和機床設(shè)備上，工作回線應(yīng)絕緣良好，機殼接地必須符合安全規(guī)定。

　　8、在有易燃、易燃物的車間、場地或煤氣附近焊接時，必須取得消防部門的同意并與煤氣站聯(lián)系好。工作時應(yīng)采取嚴(yán)密措施，防止火星飛濺引起火災(zāi)。

　　9、高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，采取防護(hù)設(shè)施并不準(zhǔn)工作回線纏在身上，地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

　　10、工作完畢，應(yīng)檢查場地，滅絕火種，切斷電源才能離開。

　　11、助手必須懂得電焊、氣焊的安全常識。操作者必須注意助手的安全。

　　第二節(jié) 電弧焊工

　　1、應(yīng)掌握一般電氣知識，遵守焊工一般安全規(guī)程，還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)，觸電急救及人工呼吸方法。

　　2、工作前應(yīng)檢查焊機電源線、引出線及各接線點是否良好，線路橫越行車道應(yīng)架空或加保護(hù)蓋，焊機二次接線路及外殼必須有良好的接地，焊條的夾鉗絕緣必須良好。

　　3、下雨天不準(zhǔn)露天電焊，在潮濕地帶工作時，應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方穿好絕緣鞋。

　　4、移動式電焊機從電力網(wǎng)上接線或檢線，以及接地等工作均應(yīng)由電工進(jìn)行。

　　5、推閘刀開關(guān)時，身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機，才能拉斷電源閘刀開關(guān)。

　　6、移動電焊機位置，須先停機斷電。焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機。

　　7、在人多的地方焊接時，應(yīng)安設(shè)遮攔擋住弧光，無遮攔時應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。

　　8、換焊條時應(yīng)戴好絕緣手套，身體不要靠在鐵板上或其它導(dǎo)電物件上。敲渣子時應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡。

　　9、焊接有色金屬器材時，應(yīng)加強通風(fēng)排毒。必要時使用過濾式防毒面具。

　　10、工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機，再斷電。

　　第三節(jié) 氣焊(割)工

　　1、嚴(yán)格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和有關(guān)電石、乙炔發(fā)生器，水封安全器、橡膠軟管，氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊(割)炬安全操作規(guī)程。

　　2、發(fā)氣量在5立方米/時或一次加料10公斤以上的乙炔發(fā)生裝置，應(yīng)采用固定式乙炔發(fā)生器建立乙炔站(房)。并由專人操作。遵守乙炔站安全運行規(guī)程。乙炔站、氧氣瓶存放間或固定式乙炔發(fā)生器(或乙炔氣瓶間)與廠房或其它建筑物的距離應(yīng)該符合設(shè)乙炔站的設(shè)計規(guī)范。

　　3、工作前或停工時間較長再工作時，必須檢查所有設(shè)備。乙炔發(fā)生器、氧氣瓶及橡膠輕軟管的接頭，閥門及緊固件應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)有松動、破損和漏氣現(xiàn)象，氧氣瓶及其附件、橡膠軟管、工具上不能染油脂的泥垢。

　　4、檢查設(shè)備，附件及管路漏氣，只準(zhǔn)用肥皂水試驗。試驗時，周圍不準(zhǔn)有明火，不準(zhǔn)抽煙，嚴(yán)禁用火試驗漏氣。

　　5、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與明火間的距離應(yīng)在10米以上，如條件限制，也不低于5米，并應(yīng)采取隔離措施。

　　6、禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣瓶或乙炔氣閥門。

　　7、設(shè)備管道凍結(jié)時，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊，氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化;乙炔發(fā)生器，回火防止器及管道可用熱水或蒸汽加熱解凍，或用23~30%氯化納熱水解凍、保溫。

　　8、焊接場地應(yīng)具備有相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)應(yīng)防止陽光直射在氧氣瓶上或乙炔發(fā)生器上。

　　9、工作完畢或離開工作現(xiàn)場，要擰上氣瓶的安全帽，收拾現(xiàn)場。把氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點。下班時應(yīng)卸壓、放不，取出電石藍(lán)。

　　10、壓力容器及壓力表、安全閥、應(yīng)按規(guī)定定期送交檢查和試驗。檢查、調(diào)整壓力容器件安全附件，應(yīng)取出電石藍(lán)，采取措施，消除余氣后才能進(jìn)行。

　　第四節(jié) 值班電工、維修電工

　　1、工作前，必須檢查工具，測量儀表和防護(hù)用具是否完好。

　　2、任何電器設(shè)備未經(jīng)驗電，一律視為有電，不準(zhǔn)用手觸電。

　　3、電氣設(shè)備不準(zhǔn)在運轉(zhuǎn)中拆卸修理，必須在停車后切斷設(shè)備電源，取下熔斷器，掛上“禁止合閘，有人工作的”的警示牌，并驗明無電后，方可進(jìn)行工作。

　　4、在配電總盤及母線上進(jìn)行工作時，在驗明無電后應(yīng)掛臨時接地線。裝拆地線都必須由值班電工進(jìn)行。

　　5、臨時工作中斷后或每班開始工作前，都必須重新檢查電源確已斷開，并驗明無電。

　　6、每次維修結(jié)束時，必須清點所帶工具、另件，以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)造成事故。

　　7、由專人檢修人員修理電氣設(shè)備時，值班電工要進(jìn)行登記。完工后要作好交待并共同檢查，然后方可送電。

　　8、低壓設(shè)備上必須進(jìn)行帶電工作時，要以過領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并要專人監(jiān)護(hù)。工作時要戴工作帽，穿長袖衣服、戴絕緣手套，使用有絕緣柄的工具，并站在絕緣墊上進(jìn)行。鄰近相帶電部分和地金屬部分應(yīng)用絕緣板隔開，嚴(yán)禁使銼刀，鋼尺等進(jìn)行工作。

　　9、動力配電箱的閘刀開關(guān)，禁止帶負(fù)荷拉開。

　　10、帶電裝卸熔斷器管時，要戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套，必要時使用絕緣夾鉗，站在絕緣墊上。

　　11、熔斷器的容量要與設(shè)備和線路安裝容量相適應(yīng)。

　　12、電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地(接零)。接地線要符合標(biāo)準(zhǔn)。有電設(shè)備不準(zhǔn)斷開外殼接地線。

　　13、電器或線路拆除后，可能來電的線頭必須及時用絕緣膠布包扎好。

　　14、安裝燈頭時，開關(guān)必須接在火線上，燈口螺紋必須接在零線上。

　　15、臨時裝設(shè)的電氣設(shè)備必須將金屬外殼接地。嚴(yán)禁將電動工具的外殼接地線和工作零線擰在一起插入插座。必須使用兩線帶地或三線帶地插座，或者將外殼接地線單獨接到地干線上，以防接觸不良時引起外殼帶電。用橡套軟電纜連接移動設(shè)備時，專供保護(hù)接零的心線上不許有工作電流通過。

　　16、動力配電盤、配電箱、開關(guān)、變壓器等各種電氣設(shè)備附近，不準(zhǔn)堆放各種易燃易爆、潮濕的和其它影響操作的物件。

　　17、使用梯子時，梯子與地面之間的角度以60°為宜。在水泥地面上使用梯子時要有防滑措施。沒有搭勾的梯子在工作中要有人扶住梯子。使用人字梯時拉繩必須牢固。

　　18、使用噴燈時，油量不得超過容積的四分之三。打氣要適當(dāng)。不得使用漏油、漏氣的噴燈。不準(zhǔn)在易燃易爆附近將噴燈點火。

　　19、使用電動工具時，要戴絕緣手套，并站在絕緣墊上工作。

　　20、電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時，要立即切斷電源，并使用四氯化碳或二氧化碳滅火器滅火。嚴(yán)禁用水滅火。

　　第五節(jié) 架子工

　?、宀牧?/p>

　　1、鋼筋腳手應(yīng)用外徑48~51mm，壁厚3~3.5mm的鋼管，長度以4-6.5m和2.1-2.3m為宜。有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。

　　2、機件應(yīng)有出廠合格證明，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑線的嚴(yán)禁使用。

　　3、腳手木應(yīng)選用杉木等堅韌硬木、柳木、樺木、椴木、油松、水杉和腐朽折裂、枯節(jié)等易折木桿嚴(yán)禁使用。

　　4、鋼腳手板必須有彩2-3mm的級鋼板，長度在1.5-3.6米，兩頭應(yīng)有連接裝置，板面應(yīng)有防滑裝置，凡是有裂紋、扭曲的不得使用。

　　5、木腳手板應(yīng)用厚度不小于5cm的杉木或松木板且寬度不小于18cm，凡是腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節(jié)的不得使用。

　　6、鋼管腳手必須用扣件連接，木頭腳手必須鐵鋦按具體受力情況連接。

　?、嫠夏灸_手平臺

　　7、樁木入土深度必須根據(jù)施工現(xiàn)場土層狀況，由工程技術(shù)人員根據(jù)平臺可能承受的最大負(fù)載計算確定。

　　8、樁木間距應(yīng)大于1米，介不得超過1.5米，排距除按通航要求設(shè)計外，不得超過4米。

　　9、位二通航孔外側(cè)必須依照規(guī)定設(shè)計護(hù)樁排架，在通航孔排架兩側(cè)各設(shè)一對防撞樁。

　　10、樁木和枕木連接必須嚴(yán)實，并用鋦釘實。

　　11、在離施工現(xiàn)場10米(最小不得少于50米范圍處應(yīng)懸掛施工警示標(biāo)語，白天以紅旗標(biāo)志通航寬度，夜晚用紅綠(白)紅燈標(biāo)志通航寬度)

　?、珀懮夏灸_手平臺(跑道)

　　12、在夯實鏟平地面的基礎(chǔ)上，用18cm以上的方木做掃地木，樁木可根據(jù)設(shè)計要求連接在掃地木上。

　　13、腳手架根據(jù)可能受力情況設(shè)必要的剪刀撐，以增強攀腳手架的整體性和穩(wěn)固性，剪刀撐與立桿角度不得大于60°。

　　14、跑道坡度不得大于30°，寬度不小天1.5m，送料用跑道須設(shè)必要的防滑措施

　?、桎摷苣_下手(支撐)

　　15、鋼管腳手架立桿必須垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上，立桿間距不得大于2米，大橫桿接頭必須大于1.2米，小橫桿間距不得大于1.5米、鋼立桿、大橫桿接頭必須錯開，要用扣件連接并擰緊螺栓。嚴(yán)禁用鐵絲綁扎。

　　16、腳手架的負(fù)載量不得超過270kg/m2。如果負(fù)載量必須加大，須按設(shè)計組織施工。

　?、槟_手架拆除

　　17、拆除腳手架應(yīng)懸掛拆除警告語，嚴(yán)禁非拆除人員入內(nèi)，拆除按照由上往下順序拆除，一步一清，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。

　　18、拆除大橫桿、小橫桿、剪刀撐應(yīng)先中間后兩頭，由中間操作人員往下順桿子。

　　19、拆下的腳手桿、鋼管、枕木、扣件、鋦等材料應(yīng)向下傳遞，嚴(yán)禁往下投扔。

　　第六節(jié) 起重工

　　㈠一般要求

　　1、起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練，懂得起重機械性能的人員擔(dān)任。指揮應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點，所發(fā)信號應(yīng)事先統(tǒng)一，并做到準(zhǔn)確、宏亮和清楚。

　　2、在風(fēng)力達(dá)到五級時，應(yīng)停止吊裝作業(yè)。

　　3、所有人員嚴(yán)禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走(直接工作人員的卡環(huán)嚴(yán)禁使用)

　　4、使用卡環(huán)應(yīng)使長度方向受力，插銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫，在缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。

　　5、起吊物件應(yīng)使用交互捻制的鋼絲繩，并符合 相應(yīng)的安全系數(shù)，鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報廢。

　　6、編結(jié)繩扣(千斤)應(yīng)使各股松緊一致，編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲直徑的15倍，并且不得短于30毫米，用卡子連成繩套時，卡子不得少于3個。

　　7、地錨(樁)應(yīng)按施工方案確定規(guī)格和位置設(shè)置，如發(fā)現(xiàn)有溝坑、地下管線等情況，應(yīng)及時報告施工負(fù)責(zé)人采取措施。

　　8、使用繩卡應(yīng)將壓板的放在長頭一面，其應(yīng)用范圍應(yīng)符合規(guī)定。

　　9、使用二根以上繩扣吊裝時，繩扣間的夾角如大于100度，應(yīng)采取防止滑鉤等措施。

　　10、用四根繩扣吊裝時，應(yīng)在繩扣間的加鐵扁擔(dān)等調(diào)節(jié)其松緊度。

　　11、使用開口滑車必須扣牢，禁止人員跨越鋼絲繩和停留在鋼絲繩可能涉及的地方。

　　12、起吊物件時，應(yīng)合理設(shè)置溜繩。

　　起重桅桿或人字扒桿

　　組裝桅桿(或人字扒桿)應(yīng)用芒刺對孔，高空擰緊和拆卸螺絲應(yīng)用固守板手，如用活動板手應(yīng)系安全帶。

　　捆轉(zhuǎn)向滑車或定滑車，捆繞數(shù)不宜多，并須排列整齊，受力均勻，捆綁定滑車應(yīng)有防滑措施，但起重量大的定滑車應(yīng)用吊環(huán)。

　　纜風(fēng)應(yīng)合理布置，松緊均勻，纜風(fēng)與地錨連接后，應(yīng)有繩卡扎死。

　　纜風(fēng)跨越公路時，架空高度應(yīng)不低于7米。

　　纜風(fēng)與高壓線之間有可靠的安全距離，如需跨過高壓線應(yīng)采取停電接地、搭設(shè)防護(hù)架等安全措施。

　?、娼Y(jié)構(gòu)吊裝

　　13、裝運易倒構(gòu)件應(yīng)用專用架子，卸車及應(yīng)用穩(wěn)擱實、支撐牢固。

　　14、使用抽銷卡環(huán)吊構(gòu)件時，卡環(huán)主體和銷子必須系牢在繩扣上，并應(yīng)將繩扣收緊，嚴(yán)禁在卡環(huán)下方拉銷子。

　　15、禁止將物件放在板形構(gòu)件上起吊。

　　16、禁止將物件放在板形構(gòu)件上起吊。

　　17、吊裝不易放穩(wěn)的構(gòu)件應(yīng)用卡環(huán)，不得用吊鉤。

　　18、人字扒桿或三角架在吊物時，下腳應(yīng)相對固定。倒鏈或定滑輪應(yīng)掛在正中。移動時與纜風(fēng)旗同步配合，防止傾倒。

　　19、用滾動移動大型構(gòu)件，應(yīng)配備相應(yīng)的托板和跑板，不允許直接在地面上滾運，使用管子拖運設(shè)備，管子(或滾杠)的粗細(xì)應(yīng)一致其應(yīng)比托板寬度50厘米。。填管時，姆指應(yīng)放在管子的上表面。其它四指介入管內(nèi)，嚴(yán)禁戴手套和一把管子。

　　20、用人梯扒吊裝時，扒桿兩腿間的夾角不大于45度，受力方向應(yīng)在兩腿的中間。

　　A、手拉葫蘆

　　1、懸掛葫蘆的構(gòu)架必須牢固可靠，工作時葫蘆的掛鉤、銷子鏈條、剎車等裝置必須完好。

　　2、起吊葫蘆，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。

　　3、起吊物件時，必須捆縛牢固可靠。吊具、吊索應(yīng)在允許負(fù)荷范圍。

　　4、起吊物件時，除操作葫蘆的人員外，其他人員不得造近被起吊的物件。

　　5、用兩個葫蘆同時起吊一物件時，必須有專人指揮。負(fù)荷應(yīng)均勻分擔(dān)，操作人員動作要協(xié)調(diào)一致。

　　6、放下物件時，必須緩慢輕放，不允許自由落下。

　　B、液壓千斤頂

　　1、液壓千斤頂必須安放于穩(wěn)固平整結(jié)實的基礎(chǔ)上，松軟地面或脆性地面，都不能直接放置千斤頂，而必須以木枋(枕木)功架支撐，以承受壓力(重壓，并保證使用頂升時發(fā)生千斤頂下陷，歪斜甚至卡住活塞。

　　2、液壓千斤頂?shù)馁A液器(或油箱)液體，須經(jīng)常保持清潔任何混濁渣滓，都將促進(jìn)使活塞奇峰升遭受阻礙，導(dǎo)致伸出速度緩慢，甚至發(fā)生故障。

　　3、須注意千斤頂活塞容許的頂升高度，防止頂升重物時超過容許高度引起事故。

　　4、禁止在高壓輸油(任何液體)管路的裂、破損或連接不善的情況上舉重。高壓管路的檢查和安裝，以及連接不慎，都會形成嚴(yán)重事故。

　　5、為防止千斤頂超負(fù)荷發(fā)生事故的隱患，千斤頂應(yīng)附裝壓力表，并在使用前對宏觀世界進(jìn)行必要的檢驗，以保證讀測硬度力的可靠性。

　　6、每次活塞頂伸至退縮過程，隨時擦凈，使用酒精、甘油、錠子油或任何液態(tài)的不凍油時，亦可以該項油液作活塞的潔凈抹擦之用，并兼作潤滑。

　　7、為防止長時間頂舉或突然下降，必要時應(yīng)在頂升部分臨時墊承，既能避免和減少密封圈損傷，又可利于安全操作。

　　8、使用完畢，千斤頂須作應(yīng)有的的抹干，以防長期浸水蝕及使用困難。

　　第七節(jié) 混凝土工

　　1、操作前應(yīng)對混凝土拌和、運輸機具、跳板、拌扳、溜槽等進(jìn)行全面檢查，并戴好安全帽、穿防滑鞋靴等防護(hù)用品，確保施工安全。

　　2、鋪設(shè)拌板、腳手架、車道板應(yīng)擱置平穩(wěn)，兩頭需要釘子固定，二米以上高空必須有防護(hù)欄桿。

　　3、手推車在腳手板上行走要穩(wěn)步前進(jìn)，不準(zhǔn)奔跑，裝料不宜太滿，倒料時要有柄措施，并不得用力過猛，雙手應(yīng)扶牢車柄，嚴(yán)禁雙手脫把以防翻車傷人。

　　4、洗灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固操作部分應(yīng)用護(hù)身欄桿，不得直接站在混槽幫上操作。

　　5、搗固時不準(zhǔn)站在橫檔塔頭上或踏在鋼筋上操作，以防失足墜落。

　　6、拌和機應(yīng)有專人操作，在工作時，禁止用鏟把、勾棒等伸入筒內(nèi)撥弄，以防傷人。

　　7、手推車接熟料時要壓住車輛，防止翻車。

　　8、運輸混凝土行走的跳板或車道，嚴(yán)禁搭在鋼筋上或模板上。

　　9、拌和機、震動機或震搗棒應(yīng)技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行工作濕手不得接觸開關(guān)。

　　10、砼工應(yīng)與木工配合，按照施工規(guī)范所規(guī)定的混凝土齡期進(jìn)行拆模，不得提前拆模。

　　第八節(jié) 木 工

　　1、各種手工工具、機器設(shè)備使用前必須仔細(xì)檢查，如有損壞應(yīng)修好后才能使用。對于須上油的工具要經(jīng)常加油，工作時工具不準(zhǔn)放在臺邊邊沿，防止落下傷人。

　　2、工作時應(yīng)穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品，機器操作不準(zhǔn)戴手套。

　　3、登高作業(yè)應(yīng)戴好安全帽、安全帶。小工具應(yīng)放在工具袋(箱)內(nèi)，防止跌落傷人。

　　4、使用刨床、電鋸，木料應(yīng)超過30cm長，1cm厚，零星小料不準(zhǔn)使用機器操作，應(yīng)手工操作。使用圓鋸機鋸料時手要離鋸片30cm以上，木料加工時應(yīng)先檢查有無釘子。

　　5、拆下來的舊料應(yīng)及時撥掉或敲鐵釘，以防戳傷。

　　6、刨床、圓鋸應(yīng)裝有安全防護(hù)裝置，機器應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理使用。非木工人員不得隨意操作木工機械設(shè)備。

　　7、工作場所要注意防火，消防器材要齊備便取。禁止有明火，嚴(yán)禁吸煙。道路要暢通無阻。

　　第九節(jié) 鋼 筋 工

　　(一)、非預(yù)應(yīng)力鋼筋

　　1、整直、斷料、配料、彎料、綁扎等工序應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，非有關(guān)人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場

　　2、搬運長鋼筋要前后呼應(yīng)，步調(diào)一致，并要注意避讓附近得架空線和臨時電線，人工上下傳送鋼筋時不得在同一垂直線上。

　　3、使用各種規(guī)格的扳頭要符合鋼筋直徑的要求，不和隨便用。彎料時人要站穩(wěn)，用力不要過猛，防止扳頭滑脫摔倒傷人。并要經(jīng)常檢查維修各種工具，并使用各種合格的操作工具。

　　4、在高空綁扎鋼筋或現(xiàn)場綁扎標(biāo)頭鋼筋時，必須根據(jù)安全需要搭設(shè)腳手和其他安全設(shè)備。

　　5、綁扎鋼筋的鉛絲頭要彎好。防止劃破手、腳和勾破衣服等。

　　6、整直鋼筋時，卡頭要卡牢，地錨要牢固，鋼筋兩側(cè)不準(zhǔn)站人，嚴(yán)禁橫跨或碰撞未放松的鋼筋，以防鋼筋崩斷傷人。

　　7、使用切筋機切斷鋼筋時，切筋機的刀口與鋼筋要垂直，并不準(zhǔn)切短于30cm的鋼筋，否則應(yīng)用鉗子夾住操作。

　　8、人工斷料時，工具必須牢固，敲錘者應(yīng)站在持鋼筋者的側(cè)面，嚴(yán)禁面對面敲錘。

　　9、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊、穩(wěn)當(dāng)、防止傾倒和坍落傷人。制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具要有網(wǎng)罩。

　　10、展開盤圓筋時要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要用腳踩緊。

　　11、起吊鋼筋骨架，下面禁止站人。

　　第十節(jié) 裝 卸 工

　　1、隨車出發(fā)前，應(yīng)根據(jù)交待任務(wù)，帶好工具和安全標(biāo)志。

　　2、車輛倒車時應(yīng)下車指揮。車輛行駛時不要瞌睡，不要與司機談話和點煙。

　　3、不準(zhǔn)撥弄汽車構(gòu)件。

　　4、車輛在轉(zhuǎn)彎和停車時，應(yīng)配合駕駛員，向行人和其他車輛示意。

　　5、車未停穩(wěn)不得上下。行車中發(fā)現(xiàn)不安全情況，應(yīng)立即通知駕駛員，停車處理后再開車。

　　6、架設(shè)跳板要注意牢固，搭好后應(yīng)先試走。拖拉貨物要相互配合好。

　　7、堆放物件不可歪斜，高度適當(dāng)，不堆將物件堆放在安全通道內(nèi)。